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<title cf:type="text"><![CDATA[《精细化工》编辑部 -->橡塑助剂]]></title>
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<title xmlns:cf="http://www.microsoft.com/schemas/rss/core/2005" cf:type="text"><![CDATA[水相合成双-[γ-（三乙氧基硅）丙基]-二硫化物]]></title>
<link><![CDATA[http://www.finechemicals.com.cn/jxhg/article/abstract/201003070173]]></link>
<description xmlns:cf="http://www.microsoft.com/schemas/rss/core/2005" cf:type="html"><![CDATA[以γ-氯丙基三乙氧基硅烷（简称γ2）、硫氢化钠、硫为原料，通过加入缓冲剂控制反应体系的pH以抑制γ2的水解，同时运用相转移催化技术，在水相中合成了双-[γ-(三乙氧基硅)丙基]二硫化物（简称Si-75）。主要考察了n（S）：n（NaHS）、n（γ2）：n（Na2Sx）、n（Na2CO3)：n（NaHS）、反应温度、相转移催化剂的用量等对合成工艺的影响，最终制得的Si-75外观呈浅黄色，产率为95.4%，，w（S）=13.5%。]]></description>
<pubDate>2010/8/19 9:04:04</pubDate>
<category><![CDATA[橡塑助剂]]></category>
<author><![CDATA[胡成发,孙小强]]></author>
<guid><![CDATA[http://www.finechemicals.com.cn/jxhg/article/abstract/201003070173]]></guid><cfi:id>86</cfi:id><cfi:read>true</cfi:read></item>
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<title xmlns:cf="http://www.microsoft.com/schemas/rss/core/2005" cf:type="text"><![CDATA[5,5-二甲基-2-磷杂-1,3-二噁烷-2-基丙烯酰胺甲氧基磷酸酯的合成]]></title>
<link><![CDATA[http://www.finechemicals.com.cn/jxhg/article/abstract/201004200312]]></link>
<description xmlns:cf="http://www.microsoft.com/schemas/rss/core/2005" cf:type="html"><![CDATA[以新戊二醇、三氯氧磷及N-羟甲基丙烯酰胺为原料，在三乙胺作为缚酸剂、氯化亚铜作催化剂的条件下，合成了新型膨胀型阻燃剂5,5-二甲基-2-磷杂-1,3-二噁烷-2-基丙烯酰胺甲氧基磷酸酯，采用元素分析、FTIR、1H NMR等分析测试技术对其结构进行了表征。当n(N-羟甲基丙烯酰胺):n(三乙胺)=1:1，CuCl占N-羟甲基丙烯酰胺质量分数1.5%时，先冰水浴反应2h，再室温反应10h，产物产量达到75.3%。并利用TG、DSC热分析技术对该化合物的热性能进行了分析。TG曲线显示其初始分解温度是210℃，800℃时的残炭率约40%，说明该化合物具有较好的热稳定性和成炭性。]]></description>
<pubDate>2010/8/19 9:04:04</pubDate>
<category><![CDATA[橡塑助剂]]></category>
<author><![CDATA[徐玲,程博闻,任元林,鲁友财]]></author>
<guid><![CDATA[http://www.finechemicals.com.cn/jxhg/article/abstract/201004200312]]></guid><cfi:id>85</cfi:id><cfi:read>true</cfi:read></item>
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<title xmlns:cf="http://www.microsoft.com/schemas/rss/core/2005" cf:type="text"><![CDATA[硅磷杂化物/环氧树脂固化物的性能研究]]></title>
<link><![CDATA[http://www.finechemicals.com.cn/jxhg/article/abstract/201004190307]]></link>
<description xmlns:cf="http://www.microsoft.com/schemas/rss/core/2005" cf:type="html"><![CDATA[以γ-环氧丙氧基三甲氧基硅烷（KH-560）与磷酸反应合成了一种含磷硅烷偶联剂，将这种含磷硅烷偶联剂与硅溶胶按一定配比进行反应，得到一种硅磷杂化物，将该硅磷杂化物引入到双酚A环氧树脂（E-51），以N,N’-二氨基二苯基甲烷为固化剂制备了硅磷杂化物/环氧树脂固化物。对这种固化物的玻璃化转变温度、热失重、拉伸强度、极限氧指数（LOI）进行了测试。结果显示，该固化物的玻璃化转变温度可以达到178℃，极限氧指数可以达到28.2，与纯环氧树脂固化物相比，分别提高了18℃和25%。该固化物失重50%的温度及700℃残炭量均比纯环氧树脂固化物高，拉伸强度却下降较少。该硅磷杂化物/环氧树脂固化物具有较好的阻燃性及热稳定性。]]></description>
<pubDate>2010/7/9 12:11:29</pubDate>
<category><![CDATA[橡塑助剂]]></category>
<author><![CDATA[刘伟区]]></author>
<guid><![CDATA[http://www.finechemicals.com.cn/jxhg/article/abstract/201004190307]]></guid><cfi:id>84</cfi:id><cfi:read>true</cfi:read></item>
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<title xmlns:cf="http://www.microsoft.com/schemas/rss/core/2005" cf:type="text"><![CDATA[硅酸苄基三（氯乙基）酯的合成及表征]]></title>
<link><![CDATA[http://www.finechemicals.com.cn/jxhg/article/abstract/201101110028]]></link>
<description xmlns:cf="http://www.microsoft.com/schemas/rss/core/2005" cf:type="html"><![CDATA[以四氯化硅、苯甲醇和环氧乙烷为原料，合成一种硅卤协同阻燃增塑剂硅酸苄基三（氯乙基）酯。探讨反应时间，反应温度以及反应物质的量比等对收率的影响，筛选出最佳的工艺条件为四氯化硅与苯甲醇的物质的量比为1：1，四氯化硅与环氧乙烷的物质的量比为1：3.2，反应温度为30℃，反应时间为2h，产率为98%。并采用FTIR，1H-NMR，极限氧指数等技术表征硅酸苄基三（氯乙基）酯的分子结构及性能。]]></description>
<pubDate>2011/7/12 14:44:21</pubDate>
<category><![CDATA[橡塑助剂]]></category>
<author><![CDATA[王彦林]]></author>
<guid><![CDATA[http://www.finechemicals.com.cn/jxhg/article/abstract/201101110028]]></guid><cfi:id>83</cfi:id><cfi:read>true</cfi:read></item>
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<title xmlns:cf="http://www.microsoft.com/schemas/rss/core/2005" cf:type="text"><![CDATA[SnCl4改性阳离子交换树脂催化合成柠檬酸三丁酯]]></title>
<link><![CDATA[http://www.finechemicals.com.cn/jxhg/article/abstract/201101040006]]></link>
<description xmlns:cf="http://www.microsoft.com/schemas/rss/core/2005" cf:type="html"><![CDATA[以柠檬酸和正丁醇为原料， SnCl4改性阳离子交换树脂为催化剂，直接酯化合成了柠檬酸三丁酯。FTIR和X射线荧光光谱表征结果表明，用SnCl4对阳离子交换树脂进行改性后，树脂骨架结构变化不大，Sn4+的负载量达到13.47%。SnCl4改性阳离子交换树脂催化合成柠檬酸三丁酯的最佳工艺条件为：反应温度155 ℃，反应时间6 h，n(正丁醇):n(柠檬酸)=4.1:1，催化剂用量为反应物总质量的4.5%，在此条件下，柠檬酸三丁酯的产率可达97.3%。催化剂不经任何处理重复使用8次后，产率仍高达96%。]]></description>
<pubDate>2011/7/12 15:36:55</pubDate>
<category><![CDATA[橡塑助剂]]></category>
<author><![CDATA[张萌萌,谢利平,周鹏,李瑞海]]></author>
<guid><![CDATA[http://www.finechemicals.com.cn/jxhg/article/abstract/201101040006]]></guid><cfi:id>82</cfi:id><cfi:read>true</cfi:read></item>
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<title xmlns:cf="http://www.microsoft.com/schemas/rss/core/2005" cf:type="text"><![CDATA[2-苯基-4,6-[2-羟基-4-(哌啶氧基羰基甲氧基)苯基-1,3,5-均三嗪的合成与表征]]></title>
<link><![CDATA[http://www.finechemicals.com.cn/jxhg/article/abstract/201104150272]]></link>
<description xmlns:cf="http://www.microsoft.com/schemas/rss/core/2005" cf:type="html"><![CDATA[以三聚氯氰为起始原料，通过与格氏反应、Friedel-Craft反应、醚化反应及酯交换反应合成了2个含受阻胺结构的新型三嗪类双功能光稳定剂——2-苯基-4,6-[2-羟基-4-(2,2,6.6-四甲基哌啶氧基羰基甲氧基)苯基]-1,3,5-均三嗪（Ⅳa）及2-苯基-4,6-[2-羟基-4-(1,2,2,6.6-五甲基哌啶氧基羰基甲氧基)苯基]-1,3,5-均三嗪（Ⅳb），收率分别为37.6%和38.1%；用MS、H1-NMR和IR确定了目标产物的结构；测试了紫外吸收性能。结果显示，目标产物在270～400nm有较强吸收，Ⅳa和Ⅳb最大摩尔吸收系数分别为6.6513?04（276nm），2.8374?04（339nm）L?mol-1? cm-1；6.4359?04（276nm），2.6483?04（339nm）L?mol-1? cm-1]]></description>
<pubDate>2011/7/13 8:23:55</pubDate>
<category><![CDATA[橡塑助剂]]></category>
<author><![CDATA[张宇]]></author>
<guid><![CDATA[http://www.finechemicals.com.cn/jxhg/article/abstract/201104150272]]></guid><cfi:id>81</cfi:id><cfi:read>true</cfi:read></item>
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<title xmlns:cf="http://www.microsoft.com/schemas/rss/core/2005" cf:type="text"><![CDATA[环保增塑剂马来海松酸三辛酯的合成及表征]]></title>
<link><![CDATA[http://www.finechemicals.com.cn/jxhg/article/abstract/201010200835]]></link>
<description xmlns:cf="http://www.microsoft.com/schemas/rss/core/2005" cf:type="html"><![CDATA[以马来海松酸和正辛醇为原料，对甲苯磺酸为催化剂，正辛烷为带水剂，合成了环保增塑剂马来海松酸三正辛酯。考察了醇酸摩尔比，催化剂用量，反应时间，带水剂用量和反应温度对酯化反应的影响，经单因素实验得到的最佳工艺条件为: n(马来海松酸):n(正辛醇)=1: 4.5，催化剂用量为马来海松酸质量的3.6%，带水剂为马来海松酸质量的17.5%，反应温度180-200℃，N2保护下反应8.3 h，产物为浅黄透明油状液体，产率92.3%，HPLC测定酯含量为99.24%，1HNMR及FT-IR对产物进行了结构表征，元素分析确定了产物分子式为C48H82O6，GPC测得重均分子质量为755。测定了其酸值、加热减量、开口闪点、体积电阻、粘度、热重曲线等性质，结果表明马来海松酸三正辛酯符合增塑剂的性能要求]]></description>
<pubDate>2011/4/12 9:56:31</pubDate>
<category><![CDATA[橡塑助剂]]></category>
<author><![CDATA[王春平,李浩,李鹏飞,雷福厚]]></author>
<guid><![CDATA[http://www.finechemicals.com.cn/jxhg/article/abstract/201010200835]]></guid><cfi:id>80</cfi:id><cfi:read>true</cfi:read></item>
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<title xmlns:cf="http://www.microsoft.com/schemas/rss/core/2005" cf:type="text"><![CDATA[无卤阻燃剂1,2-亚乙基双膦酸四甲酯的合成研究]]></title>
<link><![CDATA[http://www.finechemicals.com.cn/jxhg/article/abstract/201011180924]]></link>
<description xmlns:cf="http://www.microsoft.com/schemas/rss/core/2005" cf:type="html"><![CDATA[以亚磷酸三甲酯和1,2-二溴乙烷为原料，在催化剂(CH3)4NI的作用下合成了一种无卤环保型阻燃剂1,2-亚乙基双膦酸四甲酯。当反应温度为160℃，反应时间为4.0h，反应物料比为3.0:1.0，催化剂用量为原料质量的0.5%时，该产品产率可达到90.9%。用高分辨质谱仪、红外光谱仪及核磁共振仪对产品结构进行了表征，并对其反应条件进行了探讨。]]></description>
<pubDate>2011/3/9 14:36:02</pubDate>
<category><![CDATA[橡塑助剂]]></category>
<author><![CDATA[王丹]]></author>
<guid><![CDATA[http://www.finechemicals.com.cn/jxhg/article/abstract/201011180924]]></guid><cfi:id>79</cfi:id><cfi:read>true</cfi:read></item>
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<title xmlns:cf="http://www.microsoft.com/schemas/rss/core/2005" cf:type="text"><![CDATA[2,4-二(4-联苯基）-6- (2-羟基-4-烷氧基苯基)-1,3,5-均三嗪紫外线吸收剂的合成与性能]]></title>
<link><![CDATA[http://www.finechemicals.com.cn/jxhg/article/abstract/201101100025]]></link>
<description xmlns:cf="http://www.microsoft.com/schemas/rss/core/2005" cf:type="html"><![CDATA[以三聚氯氰为原料，通过格氏反应、Friedel-Craft反应合成了2-氯-4,6-二(4-联苯基）-1,3,5-均三嗪（Ⅳ）；化合物Ⅳ在碱性条件下与溴代烷反应合成了3种2,4-二(4-联苯基）-6- (2-羟基-4-烷氧基苯基)-1,3,5-均三嗪（Ⅴ1~3）。用FTIR、MS、1HNMR对化合物Ⅴ1~3结构进行了确证，用TGA、UV-vis对化合物Ⅴ1~3的热稳定性、紫外吸收及光稳定性进行了测定。结果表明，与市售商品化紫外线吸收剂UV-1577相比，化合物Ⅴ1~3的T5(降解5%时的温度)提高了40~60℃；具有更宽的吸收范围和更高的最大摩尔吸收系数（εmax）。化合物Ⅴ1~3的εmax分别为：79448.28 L/（mol&#61655;cm）(&#61548;max=318.5 nm),80873.51 L/（mol&#61655;cm）(&#61548;max=319 nm),76774.7 L/（mol&#61655;cm）(&#61548;max=319 nm)。]]></description>
<pubDate>2011/3/21 9:58:37</pubDate>
<category><![CDATA[橡塑助剂]]></category>
<author><![CDATA[刘恩德]]></author>
<guid><![CDATA[http://www.finechemicals.com.cn/jxhg/article/abstract/201101100025]]></guid><cfi:id>78</cfi:id><cfi:read>true</cfi:read></item>
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<title xmlns:cf="http://www.microsoft.com/schemas/rss/core/2005" cf:type="text"><![CDATA[环保增塑剂环己烷1,2-二甲酸二异辛酯的清洁合成]]></title>
<link><![CDATA[http://www.finechemicals.com.cn/jxhg/article/abstract/201108010549]]></link>
<description xmlns:cf="http://www.microsoft.com/schemas/rss/core/2005" cf:type="html"><![CDATA[以环己烷1,2-二甲酸酐(HHPA)和异辛醇为原料，活性炭负载甲烷磺酸为催化剂，催化合成环己烷1,2-二甲酸二异辛酯。经单因素实验得到最佳工艺条件为：异辛醇和环己烷1,2-二甲酸酐的摩尔比为2.4∶1.0，催化剂的用量为醇酐总质量的2.1%，带水剂环己烷用量6 mL，反应温度160 ℃～180 ℃，反应时间2.5 h，酯化率可达99.82%。催化剂重复使用4次后酯化率仍大于90%。产品为浅黄色油状液体，经HPLC测定酯色谱纯度为99.15%。测定了其酸值、密度、加热减量、黏度、热重曲线等，结果表明，环己烷1,2-二甲酸二异辛酯符合增塑剂的性能要求。]]></description>
<pubDate>2011/10/25 12:56:55</pubDate>
<category><![CDATA[橡塑助剂]]></category>
<author><![CDATA[李成成,蒋平平]]></author>
<guid><![CDATA[http://www.finechemicals.com.cn/jxhg/article/abstract/201108010549]]></guid><cfi:id>77</cfi:id><cfi:read>true</cfi:read></item>
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<title xmlns:cf="http://www.microsoft.com/schemas/rss/core/2005" cf:type="text"><![CDATA[固相法合成螺环磷酰哌嗪酯阻燃剂]]></title>
<link><![CDATA[http://www.finechemicals.com.cn/jxhg/article/abstract/201201110026]]></link>
<description xmlns:cf="http://www.microsoft.com/schemas/rss/core/2005" cf:type="html"><![CDATA[本文将螺环磷酰二氯(SPDPC)与哌嗪按一定比例混合，在没有任何溶剂和催化剂的存在下，用高速万能粉碎机，在粉碎混合的同时，通过转刀高速旋转的剪切力所产生的热能，使体系加热，反应发生，合成了螺环磷酰哌嗪酯。分析了原料摩尔比以及混合时间对产品得率的影响，得出了较优的反应条件：螺环磷酰二氯与哌嗪的摩尔比1:2，混合350s。暗白色粉末状固体产品得率达到95%以上。产品用红外光谱和核磁共振谱进行了表征。]]></description>
<pubDate>2012/4/13 9:30:37</pubDate>
<category><![CDATA[橡塑助剂]]></category>
<author><![CDATA[孙才英,展召顺,刘向阳]]></author>
<guid><![CDATA[http://www.finechemicals.com.cn/jxhg/article/abstract/201201110026]]></guid><cfi:id>76</cfi:id><cfi:read>true</cfi:read></item>
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<title xmlns:cf="http://www.microsoft.com/schemas/rss/core/2005" cf:type="text"><![CDATA[全氟代壬烯氧基苯磺酸钠的合成、表征与应用]]></title>
<link><![CDATA[http://www.finechemicals.com.cn/jxhg/article/abstract/201111070849]]></link>
<description xmlns:cf="http://www.microsoft.com/schemas/rss/core/2005" cf:type="html"><![CDATA[摘要：以六氟丙烯三聚体和苯酚磺酸钠为主要原料，合成了全氟代壬烯氧基苯磺酸钠。考察了反应温度、催化剂和投料方式对全氟代壬烯氧基苯磺酸钠收率的影响；通过正交试验确定了最佳的实验反应条件：反应温度65℃、反应时间4h、催化剂三乙胺，投料方式为待苯酚磺酸钠在DMF中完全溶解后加入催化剂，再滴加六氟丙烯三聚体。在此条件下合成产物的最高收率可达80.15%。红外光谱（FTIR）和19F NMR表征结果显示，产物与全氟代壬烯氧基苯磺酸钠的结构完全符合，TG测出它的热分解温度为350～360℃；表面活性测定的结果表明，产物临界胶束浓度为0.058kg/m3，γcmc为18.95 mN/m(20℃)。橡胶脱模应用实验结果发现，当脱模剂中添加少量的全氟代壬烯氧基苯磺酸钠时，能很好地改善其脱模效果，脱模次数最大达到43次。]]></description>
<pubDate>2012/1/9 10:27:52</pubDate>
<category><![CDATA[橡塑助剂]]></category>
<author><![CDATA[曹友桂]]></author>
<guid><![CDATA[http://www.finechemicals.com.cn/jxhg/article/abstract/201111070849]]></guid><cfi:id>75</cfi:id><cfi:read>true</cfi:read></item>
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<title xmlns:cf="http://www.microsoft.com/schemas/rss/core/2005" cf:type="text"><![CDATA[2，6-二叔丁基对仲丁基酚的合成]]></title>
<link><![CDATA[http://www.finechemicals.com.cn/jxhg/article/abstract/201110240789]]></link>
<description xmlns:cf="http://www.microsoft.com/schemas/rss/core/2005" cf:type="html"><![CDATA[以磺酸阳离子树脂为催化剂，对仲丁基苯酚和异丁烯为原料合成2，6-二叔丁基对仲丁基酚。重点探讨了不同催化剂、反应温度、反应时间、物料比和催化剂的用量对反应结果的影响。 最优的反应条件是选用磺酸阳离子树脂为催化剂，催化剂的用量为3%-5%（质量比），对仲丁基苯酚与异丁烯摩尔比为1: 2，在反应温度90-100℃，反应压力0.15-0.2Mpa，反应4h，，选择性约为95%以上，精馏分离得到大于97.5%的2，6-二叔丁基对仲丁基酚，反应收率为95%以上。]]></description>
<pubDate>2011/12/26 14:40:00</pubDate>
<category><![CDATA[橡塑助剂]]></category>
<author><![CDATA[臧阳陵]]></author>
<guid><![CDATA[http://www.finechemicals.com.cn/jxhg/article/abstract/201110240789]]></guid><cfi:id>74</cfi:id><cfi:read>true</cfi:read></item>
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<title xmlns:cf="http://www.microsoft.com/schemas/rss/core/2005" cf:type="text"><![CDATA[笼状有机硅季鏻盐阻燃抗静电剂的合成研究]]></title>
<link><![CDATA[http://www.finechemicals.com.cn/jxhg/article/abstract/201302260132]]></link>
<description xmlns:cf="http://www.microsoft.com/schemas/rss/core/2005" cf:type="html"><![CDATA[摘要：以甲基三氯硅烷和四羟甲基硫酸鏻为原料合成了笼状有机硅季鏻盐阻燃抗静电剂1-甲基-4-羟甲基-1-硅杂-4-磷杂-2,6,7-三氧杂双环[2,2,2]-辛烷季鏻硫酸盐。本文讨论了反应温度、反应时间、溶剂等对产率的影响，确定了最佳工艺条件，即为：甲基三氯硅烷与四羟甲基硫酸鏻的摩尔比为2:1，以二乙二醇二甲醚作溶剂，反应温度为120℃，反应时间为8h。采用FTIR、1H-NMR对结构进行了表征，同时利用差热、极限氧指数及表面电阻等技术研究了目标产物的性能。实验表明该化合物分解温度为478.5℃，有优良的阻燃抗静电性能。]]></description>
<pubDate>2013/5/30 9:35:55</pubDate>
<category><![CDATA[橡塑助剂]]></category>
<author><![CDATA[王彦林]]></author>
<guid><![CDATA[http://www.finechemicals.com.cn/jxhg/article/abstract/201302260132]]></guid><cfi:id>73</cfi:id><cfi:read>true</cfi:read></item>
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<title xmlns:cf="http://www.microsoft.com/schemas/rss/core/2005" cf:type="text"><![CDATA[微通道中合成环氧脂肪酸甲酯]]></title>
<link><![CDATA[http://www.finechemicals.com.cn/jxhg/article/abstract/201207260554]]></link>
<description xmlns:cf="http://www.microsoft.com/schemas/rss/core/2005" cf:type="html"><![CDATA[采用盐酸H2O2/HCOOH法，在微通道内对不饱和脂肪酸甲酯进行环氧化反应。考察了双氧水用量、甲酸用量、反应温度及催化剂用量对反应的影响，得到最优的反应条件为：m（脂肪酸甲酯）︰m（甲酸）︰m（双氧水）=1︰1.5︰2，反应温度40℃，催化剂浓盐酸的用量为3%，反应时间为110s。该条件下的产品环氧值为：4.32%。]]></description>
<pubDate>2013/1/7 9:26:54</pubDate>
<category><![CDATA[橡塑助剂]]></category>
<author><![CDATA[俞佳娜]]></author>
<guid><![CDATA[http://www.finechemicals.com.cn/jxhg/article/abstract/201207260554]]></guid><cfi:id>72</cfi:id><cfi:read>true</cfi:read></item>
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<title xmlns:cf="http://www.microsoft.com/schemas/rss/core/2005" cf:type="text"><![CDATA[管道反应器中合成环氧脂肪酸甲酯]]></title>
<link><![CDATA[http://www.finechemicals.com.cn/jxhg/article/abstract/201306140464]]></link>
<description xmlns:cf="http://www.microsoft.com/schemas/rss/core/2005" cf:type="html"><![CDATA[研究在管道反应器中采用连续化工艺方法，以70%的高浓度双氧水进行环氧化反应合成环氧脂肪酸甲酯，其改善了传统的间歇工艺方法、釜式反应器中生产环氧脂肪酸甲酯产品所存在的诸多弊端。考察了双氧水用量、甲酸用量、反应时间、反应温度等工艺参数对产品环氧值的影响，确定了最佳工艺参数：m(脂肪酸甲酯) ∶m(双氧水) ：m(甲酸)=1∶0.6∶0.05、反应时间15min、反
应温度90℃，在该条件下，所得产品的环氧值高达6.0%。]]></description>
<pubDate>2013/10/30 9:12:03</pubDate>
<category><![CDATA[橡塑助剂]]></category>
<author><![CDATA[刘巧云]]></author>
<guid><![CDATA[http://www.finechemicals.com.cn/jxhg/article/abstract/201306140464]]></guid><cfi:id>71</cfi:id><cfi:read>true</cfi:read></item>
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<title xmlns:cf="http://www.microsoft.com/schemas/rss/core/2005" cf:type="text"><![CDATA[嵌段共聚物PAN-b-PZDMA的合成及表征]]></title>
<link><![CDATA[http://www.finechemicals.com.cn/jxhg/article/abstract/201305200401]]></link>
<description xmlns:cf="http://www.microsoft.com/schemas/rss/core/2005" cf:type="html"><![CDATA[使用原子转移自由基聚合法(ATRP)设计合成了大分子引发剂PAN-Br，通过引发甲基丙烯酸锌单体聚合制备得到粘均分子量分别为7507，8517，9905的嵌段共聚物聚丙烯腈-b-聚甲基丙烯酸锌(PAN-b-PZDMA)，利用1H-NMR 和FT-IR确认了大分子引发剂和嵌段共聚物的分子结构。TGA和DSC测试结果显示，ZDMA链段抑制了聚丙烯腈的环化反应，提高了聚合物的热性能。]]></description>
<pubDate>2013/10/30 8:55:16</pubDate>
<category><![CDATA[橡塑助剂]]></category>
<author><![CDATA[夏茹,卜仪,陈鹏,钱家盛,苗继斌,杨斌,苏丽芬]]></author>
<guid><![CDATA[http://www.finechemicals.com.cn/jxhg/article/abstract/201305200401]]></guid><cfi:id>70</cfi:id><cfi:read>true</cfi:read></item>
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<title xmlns:cf="http://www.microsoft.com/schemas/rss/core/2005" cf:type="text"><![CDATA[[Bmim]BF4/p-TSA催化合成聚甲基膦酸乙二醇酯]]></title>
<link><![CDATA[http://www.finechemicals.com.cn/jxhg/article/abstract/201304010248]]></link>
<description xmlns:cf="http://www.microsoft.com/schemas/rss/core/2005" cf:type="html"><![CDATA[摘要：以甲基膦酸二甲酯(DMMP)和乙二醇（EG）为原料，离子液体[Bmim]BF4与对甲苯磺酸(p-TSA)为协同催化剂，合成了一种阻燃剂聚甲基膦酸乙二醇酯。通过正交试验L9(33)，确定最佳合成条件是：原料配比为n(DMMP): n(EG)=1:1；催化剂总使用量为DMMP物质的量的3%，其中[Bmim]BF4占1%，p-TSA 占2%；反应温度为155-170℃；反应时间为4h。产物为淡黄色透明粘稠液体。酸值370mgKOH/g。用红外光谱表征了产品结构。用液质分析了产品组成为十几种不同程度的乙二醇甲基膦酸二甲酯聚合物。用气质分析了副产物组成主要为甲醇、甲醚、乙二醇单甲醚、乙二醇二甲醚和二缩乙二醇。]]></description>
<pubDate>2013/9/29 15:32:46</pubDate>
<category><![CDATA[橡塑助剂]]></category>
<author><![CDATA[程超,孙才英]]></author>
<guid><![CDATA[http://www.finechemicals.com.cn/jxhg/article/abstract/201304010248]]></guid><cfi:id>69</cfi:id><cfi:read>true</cfi:read></item>
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<title xmlns:cf="http://www.microsoft.com/schemas/rss/core/2005" cf:type="text"><![CDATA[蒽系列成核剂对聚丙烯性能的影响]]></title>
<link><![CDATA[http://www.finechemicals.com.cn/jxhg/article/abstract/201401140039]]></link>
<description xmlns:cf="http://www.microsoft.com/schemas/rss/core/2005" cf:type="html"><![CDATA[利用蒽为基础原料，自制了蒽系列的三种聚丙烯成核剂:9,10-二氢蒽-9,10-桥-α,β-马来酸酐（AMH）、9,10-二氢蒽-9,10-桥-α,β-马来酰肼（AMHD）、9,10-二氢蒽-9,10-桥-α,β-N-甘氨酸基马来酰胺（AGMA）。利用热重分析（TGA）分别考察了三者的热稳定性，采用X 射线衍射分析( XRD) 和偏光显微镜( PLM) 对其所改性等规聚丙烯（iPP）的结晶形态进行了表征，用差示扫描量热法( DSC) 研究了其结晶行为，并测试了力学性能。结果表明，AMHD和AGMA均可增强聚丙烯α晶型成核，而AMH则可诱导β-iPP的生成；该三种成核剂都有效提高了聚丙烯的结晶温度（Tc）和结晶度，其中iPP/AMHD的结晶度（Xc）提高了3.75%；同时改善了iPP的力学性能，与纯iPP试样相比，iPP/AMH抗冲击强度提高了5.60 kJ/m2，iPP/AMHD拉伸强度提高了18.02%，iPP/AGMA的弯曲强度达到53.22 MPa。]]></description>
<pubDate>2014/7/1 14:22:09</pubDate>
<category><![CDATA[橡塑助剂]]></category>
<author><![CDATA[李海艳,吕志平,吴冉,孙建,吴怡康]]></author>
<guid><![CDATA[http://www.finechemicals.com.cn/jxhg/article/abstract/201401140039]]></guid><cfi:id>68</cfi:id><cfi:read>true</cfi:read></item>
<item>
<title xmlns:cf="http://www.microsoft.com/schemas/rss/core/2005" cf:type="text"><![CDATA[含双硫键结构的苯并三唑紫外吸收剂的合成及应用]]></title>
<link><![CDATA[http://www.finechemicals.com.cn/jxhg/article/abstract/201405210409]]></link>
<description xmlns:cf="http://www.microsoft.com/schemas/rss/core/2005" cf:type="html"><![CDATA[以2-（2-羟基-3，5-二叔丁基苯基）-5-氯代苯并三唑为起始原料，通过将正丁硫醇和碱反应合成正丁硫醇碱金属盐，使两者在非质子溶剂中反应制得含双硫键的苯并三唑化合物—— 5, 5-二硫-双-（2-（2-羟基-3, 5-二叔丁基苯基）-2H-苯并三唑）；通过1HNMR、FTIR、元素分析、FABMS等确定化合物分子结构，通过UV测试，测得其最大紫外吸收波长为364nm，与普通商用紫外光吸收剂相比波长红移了约11nm，且其在最大吸收波长处具有非常高的摩尔吸光系数，可达55000 L/(mol挠洀)，是普通商用紫外光吸收剂的1倍以上，可以保护塑料、涂料和人的皮肤免受此类紫外光(320～400nm) 的损害，具有广泛应用价值。]]></description>
<pubDate>2014/8/5 10:34:10</pubDate>
<category><![CDATA[橡塑助剂]]></category>
<author><![CDATA[杨坤]]></author>
<guid><![CDATA[http://www.finechemicals.com.cn/jxhg/article/abstract/201405210409]]></guid><cfi:id>67</cfi:id><cfi:read>true</cfi:read></item>
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<title xmlns:cf="http://www.microsoft.com/schemas/rss/core/2005" cf:type="text"><![CDATA[利用生物基腰果酚分子改性制备新型环氧化增塑剂合成研究]]></title>
<link><![CDATA[http://www.finechemicals.com.cn/jxhg/article/abstract/201312311018]]></link>
<description xmlns:cf="http://www.microsoft.com/schemas/rss/core/2005" cf:type="html"><![CDATA[以生物基腰果酚(cardanol)原料，对甲苯磺酸为催化剂，与乙酸酐进行酯化反应得到腰果酚乙酸酯(CA)；然后，以甲酸为催化剂，双氧水为氧源合成环氧腰果酚乙酸酯(ECA)。考查了双氧水的浓度、甲酸和双氧水用量、反应温度、反应时间等对产品环氧值的影响。确定了最佳工艺条件：n (甲酸) : n (H2O2) : n (CA中双键)=0.2 : 1.5 : 1、反应温度为65 oC、反应时间为6 h。在最优条件下得到的产品为黄色透明油状液体，其环氧值可达到6.8 %。傅里叶红外 (FT-IR) 对CA及ECA进行结构表征，测定了ECA的酸值、加热减量、黏度、热重曲线等。结果表明，ECA符合环保增塑剂的产品性能要求。]]></description>
<pubDate>2014/5/4 10:18:41</pubDate>
<category><![CDATA[橡塑助剂]]></category>
<author><![CDATA[蒋平平]]></author>
<guid><![CDATA[http://www.finechemicals.com.cn/jxhg/article/abstract/201312311018]]></guid><cfi:id>66</cfi:id><cfi:read>true</cfi:read></item>
<item>
<title xmlns:cf="http://www.microsoft.com/schemas/rss/core/2005" cf:type="text"><![CDATA[阻燃剂TPSP对棉布阻燃性能和力学性能的影响]]></title>
<link><![CDATA[http://www.finechemicals.com.cn/jxhg/article/abstract/201311150863]]></link>
<description xmlns:cf="http://www.microsoft.com/schemas/rss/core/2005" cf:type="html"><![CDATA[摘要：  用自主合成的阻燃剂螺环磷酰四氢吡咯酯（TPSP）与水性聚丙烯酸酯胶黏剂复合制成阻燃涂层胶，对棉布进行阻燃整理。通过正交试验得到了较优的阻燃整理条件：阻燃剂与粘合剂的质量比（阻/胶）为1.5:1，棉布与阻燃胶的质量比（布/阻 胶）为60:40，焙烘温度为140℃，焙烘时间为1.5min。此时，棉布的LOI值由未阻燃的18.2%升高到28.9%，阻燃等级达到B1级，断裂强力由未阻燃的364N（经向）和320N（纬向）升高到917N（经向）和472N（纬向）。说明阻燃剂TPSP不但提高了棉布的阻燃性，而且提高了棉布的断裂强力。对优化条件下整理的棉布进行热重分析，结果表明，棉布的初始分解温度由未阻燃的314.5℃降低到287.6℃，降低了26.9℃；600℃时的残留量由未阻燃的0.29%增加到38.87%，增加了38.58%。说明阻燃剂TPSP有效地提高了棉布的成炭性能。]]></description>
<pubDate>2014/2/26 10:28:28</pubDate>
<category><![CDATA[橡塑助剂]]></category>
<author><![CDATA[孙才英,宋秋丽,周羿凝]]></author>
<guid><![CDATA[http://www.finechemicals.com.cn/jxhg/article/abstract/201311150863]]></guid><cfi:id>65</cfi:id><cfi:read>true</cfi:read></item>
<item>
<title xmlns:cf="http://www.microsoft.com/schemas/rss/core/2005" cf:type="text"><![CDATA[阻燃剂六(4-酰腙基-2-甲氧基苯氧基)环三磷腈的合成及对ABS树脂的阻燃研究]]></title>
<link><![CDATA[http://www.finechemicals.com.cn/jxhg/article/abstract/201309160710]]></link>
<description xmlns:cf="http://www.microsoft.com/schemas/rss/core/2005" cf:type="html"><![CDATA[以六氯环三磷腈为原料，与香兰醛发生亲核取代制得六(4-甲酰基-2-甲氧基苯氧基)环三聚磷腈（I），I再与取代酰肼反应得到相应的六(4-酰腙基-2-甲氧基苯氧基)环三磷腈类化合物（IIa-IIg），利用IR、1HNMR、13CNMR、ESI-MS和元素分析对化合物的结构进行了表征；并用该化合物（IIa-IIg）对ABS树脂进行阻燃处理，测试了其限氧指数和UL 94垂直燃烧性能。结果表明，所合成的化合物（IIa-IIg）对ABS树脂均具有显著地阻燃效果，化合物IIe、IIf阻燃效果最好。]]></description>
<pubDate>2014/2/13 16:09:25</pubDate>
<category><![CDATA[橡塑助剂]]></category>
<author><![CDATA[李德江]]></author>
<guid><![CDATA[http://www.finechemicals.com.cn/jxhg/article/abstract/201309160710]]></guid><cfi:id>64</cfi:id><cfi:read>true</cfi:read></item>
<item>
<title xmlns:cf="http://www.microsoft.com/schemas/rss/core/2005" cf:type="text"><![CDATA[柠檬酸三（2-丙基庚）酯环保增塑剂的合成与性能]]></title>
<link><![CDATA[http://www.finechemicals.com.cn/jxhg/article/abstract/201309110695]]></link>
<description xmlns:cf="http://www.microsoft.com/schemas/rss/core/2005" cf:type="html"><![CDATA[以柠檬酸和2-丙基庚醇为原料，选用了活性炭固载对甲苯磺酸为催化剂合成了柠檬酸三（2-丙基庚）酯（TPHC）环保增塑剂，实验结果表明，最佳反应条件为：反应时间为6h，催化剂用量为柠檬酸质量的1.5％，醇酸摩尔比为3.7:1，反应温度为不超过140℃，在最佳反应条件下，柠檬酸酯化率在99.5%以上．对合成的产品进行了红外光谱、质谱分析。将TPHC作为增塑剂制成聚氯乙烯（PVC）树脂，进行了拉伸性能、加热减量，热重分析，实验结果表明TPHC具有优异的增塑性能，且耐高温，耐挥发，具有极大的工业化开发价值。]]></description>
<pubDate>2014/2/8 9:10:40</pubDate>
<category><![CDATA[橡塑助剂]]></category>
<author><![CDATA[叶媛园,蒋平平]]></author>
<guid><![CDATA[http://www.finechemicals.com.cn/jxhg/article/abstract/201309110695]]></guid><cfi:id>63</cfi:id><cfi:read>true</cfi:read></item>
<item>
<title xmlns:cf="http://www.microsoft.com/schemas/rss/core/2005" cf:type="text"><![CDATA[一种紫外线吸收剂的合成新方法]]></title>
<link><![CDATA[http://www.finechemicals.com.cn/jxhg/article/abstract/201307030522]]></link>
<description xmlns:cf="http://www.microsoft.com/schemas/rss/core/2005" cf:type="html"><![CDATA[采用新方法合成了紫外线吸收剂苯基-(3,5-二叔丁基-4-羟基苄基)丙二酸二(1,2,2,6,6-五甲基-4-哌啶)酯。苯基丙二酸二乙酯和N-甲基-2,2,6,6-四甲基-4-哌啶醇在甲苯中微纳米碳酸钾催化下反应，得到苯基丙二酸二(1,2,2,6,6-五甲基哌啶醇)酯，然后在乙醇中与 4-羟基-3,5-二叔丁基苄基氯反应，得到目标产物，总收率为80%。化合物的结构通过1H NMR和13C NMR进行了表征。]]></description>
<pubDate>2013/11/29 10:01:49</pubDate>
<category><![CDATA[橡塑助剂]]></category>
<author><![CDATA[李军章]]></author>
<guid><![CDATA[http://www.finechemicals.com.cn/jxhg/article/abstract/201307030522]]></guid><cfi:id>62</cfi:id><cfi:read>true</cfi:read></item>
<item>
<title xmlns:cf="http://www.microsoft.com/schemas/rss/core/2005" cf:type="text"><![CDATA[次磷酸铝阻燃剂的合成及应用]]></title>
<link><![CDATA[http://www.finechemicals.com.cn/jxhg/article/abstract/201307130555]]></link>
<description xmlns:cf="http://www.microsoft.com/schemas/rss/core/2005" cf:type="html"><![CDATA[采用一水次磷酸钠和十八水硫酸铝为原料，合成了一种高效无卤的新型阻燃剂次磷酸铝（PAH），当反应温度为90 ℃，次磷酸钠与硫酸铝摩尔比为7.5:1，反应时间为3 h时,产率可达98.5%，通过红外光谱仪、电感耦合等离子体原子发射光谱仪等对产品结构进行了表征，并研究了PAH在硬质聚氨酯泡沫塑料(PU硬泡)中的应用，结果表明：经阻燃改性的PU硬泡材料氧指数达30，垂直燃烧UL94达V-0级。本方法工艺简便，绿色环保，易工业化。]]></description>
<pubDate>2013/11/29 10:01:49</pubDate>
<category><![CDATA[橡塑助剂]]></category>
<author><![CDATA[杨旭锋,曹阳,张伟伟,杨锦飞,职慧珍]]></author>
<guid><![CDATA[http://www.finechemicals.com.cn/jxhg/article/abstract/201307130555]]></guid><cfi:id>61</cfi:id><cfi:read>true</cfi:read></item>
<item>
<title xmlns:cf="http://www.microsoft.com/schemas/rss/core/2005" cf:type="text"><![CDATA[含氯溴硅酸酯阻燃剂的合成及表征]]></title>
<link><![CDATA[http://www.finechemicals.com.cn/jxhg/article/abstract/201305230412]]></link>
<description xmlns:cf="http://www.microsoft.com/schemas/rss/core/2005" cf:type="html"><![CDATA[通过三溴苯酚钠与环氧氯丙烷反应生成三溴苯基环氧丙基醚，三溴苯基环氧丙基醚再与四氯化硅反应生成中间产物三溴苯氧基氯丙氧基三氯化硅，其再与环氧乙烷反应，得到含氯溴硅酸酯阻燃剂。探讨了反应的温度、时间、物质的量比对产率的影响，得到反应的最佳合成工艺条件：n(三溴苯基环氧丙基醚)∶n(四氯化硅)∶n(环氧乙烷)=1∶1∶3.2，50℃反应4h，产率达98.6%。并采用FTIR，1H-NMR，极限氧指数等方法表征了产品的分子结构及阻燃性能等。应用研究表明该阻燃剂对聚氯乙烯等材料有较好的阻燃增塑性。]]></description>
<pubDate>2014/1/3 13:38:19</pubDate>
<category><![CDATA[橡塑助剂]]></category>
<author><![CDATA[俞春雷,王彦林]]></author>
<guid><![CDATA[http://www.finechemicals.com.cn/jxhg/article/abstract/201305230412]]></guid><cfi:id>60</cfi:id><cfi:read>true</cfi:read></item>
<item>
<title xmlns:cf="http://www.microsoft.com/schemas/rss/core/2005" cf:type="text"><![CDATA[阻燃成炭剂二甲基硅氧基双笼环磷酸酯的合成]]></title>
<link><![CDATA[http://www.finechemicals.com.cn/jxhg/article/abstract/201406200497]]></link>
<description xmlns:cf="http://www.microsoft.com/schemas/rss/core/2005" cf:type="html"><![CDATA[1-氧基磷杂-4-羟甲基-2, 6, 7-三氧杂双环[ 2. 2. 2] 辛烷（PEPA）与二甲基二氯硅烷反应合成阻燃成炭剂二甲基硅氧基双笼环磷酸酯，即二甲基硅酸二{1-氧基磷杂-2, 6, 7-三氧杂双环[2. 2. 2]辛烷-(4)-甲}酯（DSDE）。探讨了不同溶剂、反应温度和反应物配比对产物产率的影响，得到了最佳的反应条件是PEPA与二甲基二氯硅烷的摩尔比为2.16:1，产率达92.6%。通过FTIR、1H-NMR、元素分析、差热分析及极限氧指数等技术表征了产物的结构及性能。研究表明, 目标产物有较好的阻燃成炭性和热稳定性。]]></description>
<pubDate>2014/10/22 15:13:40</pubDate>
<category><![CDATA[橡塑助剂]]></category>
<author><![CDATA[王彦林]]></author>
<guid><![CDATA[http://www.finechemicals.com.cn/jxhg/article/abstract/201406200497]]></guid><cfi:id>59</cfi:id><cfi:read>true</cfi:read></item>
<item>
<title xmlns:cf="http://www.microsoft.com/schemas/rss/core/2005" cf:type="text"><![CDATA[N-羟甲基丙烯酰胺螺环磷酸酯的合成及表征]]></title>
<link><![CDATA[http://www.finechemicals.com.cn/jxhg/article/abstract/201501310104]]></link>
<description xmlns:cf="http://www.microsoft.com/schemas/rss/core/2005" cf:type="html"><![CDATA[以N-羟甲基丙烯酰胺（NMA）和螺环磷酰二氯（SPDPC）为原料，合成了N-羟甲基丙烯酰胺螺环磷酸酯(SPMA)。通过紫外光谱跟踪了反应进程，确定了反应时间和反应机理。结果发现反应1h，体系达到最佳平衡状态；反应首先发生在NMA的-NH-上，而NMA的-OH通过平衡反应与SPDPC作用，生成了最终产物。所得产品SPMA熔点126-130℃，其结构用傅里叶红外光谱进行了表征；用TG法测定了SPMA的热稳定性，发现SPMA初始分解温度（失重3%时的温度）为313℃，最大失重速率对应的温度为343℃，800℃下仍残留32.6%，具有很好的热稳定性和成炭性能。用SPMA阻燃整理棉布，载药量为5%时，极限氧指数提高2个百分点，续燃和阴燃时间缩短70%以上。]]></description>
<pubDate>2015/7/7 15:02:26</pubDate>
<category><![CDATA[橡塑助剂]]></category>
<author><![CDATA[周羿凝,许苗军,孙才英]]></author>
<guid><![CDATA[http://www.finechemicals.com.cn/jxhg/article/abstract/201501310104]]></guid><cfi:id>58</cfi:id><cfi:read>true</cfi:read></item>
<item>
<title xmlns:cf="http://www.microsoft.com/schemas/rss/core/2005" cf:type="text"><![CDATA[Bronsted-Lewis双酸性离子液体催化合成对苯二甲酸二(二乙二醇丁醚)酯]]></title>
<link><![CDATA[http://www.finechemicals.com.cn/jxhg/article/abstract/201504030258]]></link>
<description xmlns:cf="http://www.microsoft.com/schemas/rss/core/2005" cf:type="html"><![CDATA[制备了具有不同SnCl2摩尔分数的Bronsted-Lewis双酸性离子液体3-(1-吡啶基)丙磺酸-氯化亚锡离子液体([3-(1-Py)-(CH2)3-SO3H]Cl-xSnCl2)，x为Lewis所占的摩尔分数。用吡啶探针红外光谱作为表征手段，比较了不同x值催化剂的酸性强度变化，并将其应用于对苯二甲酸二(二乙二醇丁醚)酯的合成反应。考察了x值、原料配比、催化剂用量、带水剂用量、反应时间等因素对酯化率的影响，并对精制产品用1HNMR进行结构表征。结果表明，当x=0.5时，该离子液体的催化活性最高。以[3-(1-Py)-(CH2)3-SO3H]Cl-0.5SnCl2为催化剂，对苯二甲酸(PTA)和二乙二醇丁醚(DGBE)的摩尔配比n(DGBE):n(PTA)=2.3:1，催化剂用量为4.0%(PTA质量)，带水剂正丁醚用量为60.0%(PTA质量)，反应时间为2.5h，搅拌转速300r/min时，产品的酯化率高达99.43%。催化剂在不进行任何处理的情况下，可以循环使用5次。
关键词：双酸性离子液体；对苯二甲酸； 二乙二醇丁醚 ；对苯二甲酸二(二乙二醇丁醚)酯；增塑剂]]></description>
<pubDate>2015/7/7 15:08:11</pubDate>
<category><![CDATA[橡塑助剂]]></category>
<author><![CDATA[胡兵,谈继淮,谢冰雪,张海飞,尹佳伟,朱新宝]]></author>
<guid><![CDATA[http://www.finechemicals.com.cn/jxhg/article/abstract/201504030258]]></guid><cfi:id>57</cfi:id><cfi:read>true</cfi:read></item>
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<title xmlns:cf="http://www.microsoft.com/schemas/rss/core/2005" cf:type="text"><![CDATA[DOPO型环氧树脂用阻燃剂的合成与应用研究]]></title>
<link><![CDATA[http://www.finechemicals.com.cn/jxhg/article/abstract/201502020113]]></link>
<description xmlns:cf="http://www.microsoft.com/schemas/rss/core/2005" cf:type="html"><![CDATA[以对苯二胺、4-氟苯甲醛、4-硝基苯甲醛、4-甲氧基苯甲醛、9,10-二氢-9-氧-10-磷杂菲-10-氧化物（DOPO）为原料，经两步反应，合成了3种含磷、氮的DOPO型环氧树脂用阻燃剂，通过1H-NMR、FTIR对中间体及目标产物结构进行了表征。将合成的阻燃剂按0.00%、5.00%、10.00%、15.00%、20.00%加入到环氧树脂(EP)中，加入4, 4’-二氨基二苯基甲烷（DDM）固化后得到透明的复合材料，并对复合材料的热稳定性和阻燃性能进行了初步评价。结果表明：添加阻燃剂后的固化物初始失重温度高于300℃，可满足高分子材料加工时对热稳定性的要求；随着固化物中磷含量的增加，固化物的阻燃性增大；当固化物中磷含量达到1.00 w%时，所有固化物都可以达到UL94 V-0级，测得其中N,N’-双[4-硝基苯基]-1-(9-氢-9-氧杂-10-磷杂菲-10-氧化物)-甲基]-1,4-苯二胺BNP-DOPO/DDM/EP固化物的极限氧指数(LOI)值为37.0，是三组固化物中最高者。]]></description>
<pubDate>2015/6/5 15:51:47</pubDate>
<category><![CDATA[橡塑助剂]]></category>
<author><![CDATA[李谷才]]></author>
<guid><![CDATA[http://www.finechemicals.com.cn/jxhg/article/abstract/201502020113]]></guid><cfi:id>56</cfi:id><cfi:read>true</cfi:read></item>
<item>
<title xmlns:cf="http://www.microsoft.com/schemas/rss/core/2005" cf:type="text"><![CDATA[环保增塑剂环己烷1,2-二甲酸二（2-丙基庚）酯的合成及性能研究]]></title>
<link><![CDATA[http://www.finechemicals.com.cn/jxhg/article/abstract/201502060130]]></link>
<description xmlns:cf="http://www.microsoft.com/schemas/rss/core/2005" cf:type="html"><![CDATA[以六氢苯酐和2-丙基庚醇为原料，钛酸四丁酯为催化剂，进行酯化反应得到环己烷1,2-二甲酸二（2-丙基庚）酯(DPHCH)增塑剂。考察了醇酸摩尔比、催化剂种类及催化剂用量、反应温度、反应时间等对产品酯化率的影响。确定了最佳工艺条件为：醇酸摩尔比为2.8:1，反应温度为200℃，反应时间为3 h，催化剂用量为六氢苯酐质量的1.5 %。在最优条件下得到的产品为无色透明油状液体，反应的酯化率可达到99.49 %。采用傅里叶变换红外光谱(FT-IR)及核磁氢谱对DPHCH进行结构表征，将DPHCH作为增塑剂制成聚氯乙烯( PVC) 树脂，并进行了拉伸性能、挥发减量、热重分析，实验结果表明，DPHCH 具有优异的增塑性能，热稳定性能，具有极大的工业化开发价值。]]></description>
<pubDate>2015/6/5 15:51:47</pubDate>
<category><![CDATA[橡塑助剂]]></category>
<author><![CDATA[蒋平平]]></author>
<guid><![CDATA[http://www.finechemicals.com.cn/jxhg/article/abstract/201502060130]]></guid><cfi:id>55</cfi:id><cfi:read>true</cfi:read></item>
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<title xmlns:cf="http://www.microsoft.com/schemas/rss/core/2005" cf:type="text"><![CDATA[羟基新戊醛加氢制新戊二醇催化剂及工艺研究]]></title>
<link><![CDATA[http://www.finechemicals.com.cn/jxhg/article/abstract/201501260082]]></link>
<description xmlns:cf="http://www.microsoft.com/schemas/rss/core/2005" cf:type="html"><![CDATA[介绍了一种新型的负载型铜基催化剂，用于催化羟基新戊醛(HPA)低压下加氢合成新戊二醇(NPG)，并在固定床连续反应装置上研究了不同助剂及反应条件对催化剂性能的影响。采用均匀沉淀法制备了四种助剂(Co、Mn、Ni、Zn)修饰的Cu/SiO2催化剂，其中Co修饰的Cu/SiO2催化剂，在压力0.10~0.62 Mpa、反应温度90℃、HPA质量分数11.24%、n(H2):n(HPA)=4：1和液时空速1.4 h-1的条件下，羟基新戊醛转化率大于99.0%，新戊二醇选择性接近100%。利用XRD、BET和TG表征了不同助剂修饰前后催化剂的物化特性。结果表明：经Co修饰后的催化剂并没有改变CuO的晶相结构，而且阻止了CuO晶粒生长，同时增强了活性组分和载体之间的相互作用。]]></description>
<pubDate>2015/6/5 15:51:48</pubDate>
<category><![CDATA[橡塑助剂]]></category>
<author><![CDATA[马江权]]></author>
<guid><![CDATA[http://www.finechemicals.com.cn/jxhg/article/abstract/201501260082]]></guid><cfi:id>54</cfi:id><cfi:read>true</cfi:read></item>
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<title xmlns:cf="http://www.microsoft.com/schemas/rss/core/2005" cf:type="text"><![CDATA[一步法制备苯基次膦酸铝及阻燃应用]]></title>
<link><![CDATA[http://www.finechemicals.com.cn/jxhg/article/abstract/201412031036]]></link>
<description xmlns:cf="http://www.microsoft.com/schemas/rss/core/2005" cf:type="html"><![CDATA[采用一步法反应，在水相中以苯膦二氯和十八水硫酸铝为原料合成了无卤阻燃剂苯基次膦酸铝（BPA-Al）。采用1H NMR、31P NMR、FT-IR、ICP对产品结构进行表征，并对其反应条件进行探讨，得到最优条件为：苯膦二氯滴加温度5 ℃，反应温度90 ℃、反应时间3 h，硫酸铝浓度3 mol/L，在该条件下产率达89.6 %。热重分析结果表明，产品起始失重温度在350 ℃，热稳定性好，具备优良阻燃剂的特征。并研究了BPA-Al在尼龙6中的应用，结果表明：添加量达到10%时，经过阻燃改性的PA6材料极限氧指数达到30 %、UL94垂直燃烧达到V-0级，阻燃性能显著提高；拉伸强度达到84.9 kPa，力学性能好。]]></description>
<pubDate>2015/3/9 8:38:23</pubDate>
<category><![CDATA[橡塑助剂]]></category>
<author><![CDATA[王爱华,杨旭锋,冯昊,高盼,职慧珍,杨锦飞,黄小冬]]></author>
<guid><![CDATA[http://www.finechemicals.com.cn/jxhg/article/abstract/201412031036]]></guid><cfi:id>53</cfi:id><cfi:read>true</cfi:read></item>
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<title xmlns:cf="http://www.microsoft.com/schemas/rss/core/2005" cf:type="text"><![CDATA[多功能性二元受阻胺类光稳定剂的合成与性能]]></title>
<link><![CDATA[http://www.finechemicals.com.cn/jxhg/article/abstract/201412031037]]></link>
<description xmlns:cf="http://www.microsoft.com/schemas/rss/core/2005" cf:type="html"><![CDATA[以三聚氯氰，2,2,6,6-四甲基哌啶-4-醇为原料得到中间体化合物2,4-二(哌啶-4-氧基)-6-氯-s-三嗪化合物(IIa和IIb)，再与2-羟基苯并三唑类衍生物(IIIa，IIIb和IIIc)反应，得到6个二元受阻胺类光稳定剂化合物(IV)。用1H NMR、IR和ESI-HRMS确定了目标产物的结构。初步研究了其紫外吸收性能、热稳定性能和光稳定性能。结果显示：6个化合物在360nm左右均有较强的吸收，最大摩尔消光系数ε分别为3.67×105 L&#8226;mol-1&#8226;cm-1、4.06×105 L&#8226;mol-1&#8226;cm-1、4.22×105 L&#8226;mol-1&#8226;cm-1、3.99×105 L&#8226; mol-1&#8226; cm-1、4.65×105 L&#8226;mol-1&#8226; cm-1, 5.31×105 L&#8226;mol-1&#8226;cm-1；6种光稳定剂的热和光稳定性能良好，其光稳定剂失重1%（质量分数）时的温度依次为：210 ℃、225 ℃、224 ℃、238 ℃、181 ℃和185℃，当掺杂光稳定剂化合物的样品的质量分解率达到10%的时候，所需要时间大于100 h。]]></description>
<pubDate>2015/3/6 13:14:23</pubDate>
<category><![CDATA[橡塑助剂]]></category>
<author><![CDATA[黄海连,刘鹏,吕国华,刘栋,花成文,赵军龙,苟小锋]]></author>
<guid><![CDATA[http://www.finechemicals.com.cn/jxhg/article/abstract/201412031037]]></guid><cfi:id>52</cfi:id><cfi:read>true</cfi:read></item>
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<title xmlns:cf="http://www.microsoft.com/schemas/rss/core/2005" cf:type="text"><![CDATA[干法制备高醚化三聚氰胺树脂]]></title>
<link><![CDATA[http://www.finechemicals.com.cn/jxhg/article/abstract/201407020534]]></link>
<description xmlns:cf="http://www.microsoft.com/schemas/rss/core/2005" cf:type="html"><![CDATA[摘要：以三聚氰胺及甲醛等为原料，采用干法制备“低甲醛、高固含、高稳定性”的环保型高醚化三聚氰胺树脂，并对各反应阶段物料配比、温度、pH等多种影响因素进行了探讨，确定了最佳的制备条件。研究结果表明：当羟甲基化反应阶段n（三聚氰胺）：n（甲醛）= 1:10，反应温度为75 ℃，pH = 9.0，反应时间为50 min，醚化反应阶段n（六羟甲基三聚氰胺，即HMM）：n（醇）= 1:10，反应温度为65 ℃，pH = 5.5时，制成的高醚化三聚氰胺树脂固含量高达90%以上，羟甲基含量可达51.4%，且游离甲醛含量低于0.3%。]]></description>
<pubDate>2014/12/18 7:04:16</pubDate>
<category><![CDATA[橡塑助剂]]></category>
<author><![CDATA[刘泽,赵科,孙培勤]]></author>
<guid><![CDATA[http://www.finechemicals.com.cn/jxhg/article/abstract/201407020534]]></guid><cfi:id>51</cfi:id><cfi:read>true</cfi:read></item>
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<title xmlns:cf="http://www.microsoft.com/schemas/rss/core/2005" cf:type="text"><![CDATA[阻燃剂聚二甲基硅酸对苯二酯的合成及应用研究]]></title>
<link><![CDATA[http://www.finechemicals.com.cn/jxhg/article/abstract/201505140378]]></link>
<description xmlns:cf="http://www.microsoft.com/schemas/rss/core/2005" cf:type="html"><![CDATA[以二甲基二氯硅烷和对苯二酚为原料，合成聚合型有机硅阻燃剂聚二甲基硅酸对苯二酯。探讨了反应时间、反应温度对产率的影响，最佳工艺条件为：二甲基二氯硅烷和对苯二酚摩尔比为1:1，在40℃下，将二甲基二氯硅烷滴入到对苯二酚中，70℃反应7h，纯化处理，得到聚二甲基硅酸对苯二酯，产率为96.7%。通过FTIR、1H-NMR、TG-DTA、极限氧指数等技术表征产物的结构及性能。应用实验表明，该有机硅阻燃聚合物用于PBT、PP有较好的成炭阻燃效果，并与APP复配有很好的协同效应。]]></description>
<pubDate>2015/9/8 14:26:20</pubDate>
<category><![CDATA[橡塑助剂]]></category>
<author><![CDATA[花宇,王世杰,王彦林]]></author>
<guid><![CDATA[http://www.finechemicals.com.cn/jxhg/article/abstract/201505140378]]></guid><cfi:id>50</cfi:id><cfi:read>true</cfi:read></item>
<item>
<title xmlns:cf="http://www.microsoft.com/schemas/rss/core/2005" cf:type="text"><![CDATA[三种反应条件下合成C22-三酸三酯 的结构分析(论文集论文)]]></title>
<link><![CDATA[http://www.finechemicals.com.cn/jxhg/article/abstract/201512040889]]></link>
<description xmlns:cf="http://www.microsoft.com/schemas/rss/core/2005" cf:type="html"><![CDATA[以生物柴油中的亚油酸甲酯与马来酸二丁酯（DBM）为原料，分别以碘、固体碱为催化剂或在仅加热的条件下合成了C22-三酸三酯。采用傅里叶变换红外光谱（FTIR）、核磁共振谱图（NMR）和质谱（MS）对产物结构进行表征。结果表明：以碘作为催化剂时，生成具有环己烯结构的C22-三酸三酯，反应为Diels–Alder环加成反应；以固体碱KOH/活性白土作催化剂时，生成主链具有共轭结构的悬挂型C22-三酸三酯，反应可能按照负碳离子历程进行；在不用催化剂、仅加热的条件下，也生成主链具有共轭结构的悬挂型C22-三酸三酯，反应可能按照自由基反应机理进行。]]></description>
<pubDate>2016/1/13 8:46:48</pubDate>
<category><![CDATA[橡塑助剂]]></category>
<author><![CDATA[夏明月,周永生,杨扬,曾桂凤,王建浩,王车礼]]></author>
<guid><![CDATA[http://www.finechemicals.com.cn/jxhg/article/abstract/201512040889]]></guid><cfi:id>49</cfi:id><cfi:read>true</cfi:read></item>
<item>
<title xmlns:cf="http://www.microsoft.com/schemas/rss/core/2005" cf:type="text"><![CDATA[三烯丙基异氰尿酸酯的合成与表征]]></title>
<link><![CDATA[http://www.finechemicals.com.cn/jxhg/article/abstract/201510120739]]></link>
<description xmlns:cf="http://www.microsoft.com/schemas/rss/core/2005" cf:type="html"><![CDATA[以异氰尿酸和氯丙烯为原料，N,N-二甲基甲酰胺（DMF）为溶剂，季胺盐为催化剂，合成了三烯丙基异氰尿酸酯（TAIC），考察了合成工艺参数对产率的影响，并采用高效液相色谱（HPLC）、红外光谱（FTIR）、核磁共振碳谱（13CNMR）对目标产物进行了表征。结果表明，当n （异氰尿酸）︰n （氯丙烯）=1︰4，氯丙烯滴加温度100 ℃，滴加时间2 h，反应温度120 ℃，反应时间1.5 h，四甲基氯化铵作催化剂，产率可达93.3%（以异氰尿酸计），纯度为97.9%（HPLC）。]]></description>
<pubDate>2015/12/31 8:48:59</pubDate>
<category><![CDATA[橡塑助剂]]></category>
<author><![CDATA[汪勇,赵卫平,吕建平]]></author>
<guid><![CDATA[http://www.finechemicals.com.cn/jxhg/article/abstract/201510120739]]></guid><cfi:id>48</cfi:id><cfi:read>true</cfi:read></item>
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<title xmlns:cf="http://www.microsoft.com/schemas/rss/core/2005" cf:type="text"><![CDATA[多聚甲醛二甲基醚在双酚F合成中的应用]]></title>
<link><![CDATA[http://www.finechemicals.com.cn/jxhg/article/abstract/201511020803]]></link>
<description xmlns:cf="http://www.microsoft.com/schemas/rss/core/2005" cf:type="html"><![CDATA[采用多聚甲醛二甲基醚（PODEn）代替甲醛与苯酚(Ph)在磷酸（PA）催化下反应合成双酚F。结果显示，随着n（n=1～5）的增加，双酚F的收率呈现为抛物线型，先增加后减小。当n为2时，双酚F的收率达到最大，为95.8%。而双酚F的选择性随n的增加而逐渐减小。与传统的以甲醛为原料合成双酚F相比，以PODEn为原料合成双酚F具有显著的高选择性优点。综合比较，PODEn同系物中PODE2最适合代替甲醛合成双酚F。本文还考察了苯酚投料比〔n(Ph):n(PODE2)〕、磷酸投料比〔n(PA):n(PODE2)〕、反应温度（T）和反应时间（Time）对以PODE2为原料合成双酚F的收率、选择性和产物分布的影响。在单因素实验基础上，采用响应面法优化，建立了双酚F收率的二次线性回归方程，获得了最佳的工艺条件。在反应温度90 ℃、n(Ph):n(PODE2)=16.4:1和n(PA):n(PODE2)=5.49:1操作条件下，双酚F的收率和选择性分别可达99.0%和95.8%。]]></description>
<pubDate>2015/12/16 8:29:19</pubDate>
<category><![CDATA[橡塑助剂]]></category>
<author><![CDATA[王辉,朱健,沈俭一]]></author>
<guid><![CDATA[http://www.finechemicals.com.cn/jxhg/article/abstract/201511020803]]></guid><cfi:id>47</cfi:id><cfi:read>true</cfi:read></item>
<item>
<title xmlns:cf="http://www.microsoft.com/schemas/rss/core/2005" cf:type="text"><![CDATA[聚甲基膦酸乙二醇酯阻燃棉布的性能研究]]></title>
<link><![CDATA[http://www.finechemicals.com.cn/jxhg/article/abstract/201612201225]]></link>
<description xmlns:cf="http://www.microsoft.com/schemas/rss/core/2005" cf:type="html"><![CDATA[棉织物用途广泛，但容易被引燃发生火灾，需要阻燃处理。本文用聚甲基膦酸乙二醇酯（PEMP）对棉布进行阻燃整理，比较了阻燃前后的断裂伸长率、阻燃性能、热分解性能、火行为以及耐洗性能。结果发现，负载20 %PEMP的棉布平均断裂伸长率由23.6 %下降为18.2 %；极限氧指数（LOI）由20.4%升高到30.6%；续燃时间和阴燃时间分别由54.8 s和61.2 s都下降为0 s，损毁长度由30 cm 下降到11.5 cm；最大热分解速度由18 %/min下降到12 %/min，700 ℃时的残炭量由9 %提高到24 %；总热释放由4.2 MJ/m2下降到0.6 MJ/m2；水洗5次后，LOI值27.9 %。结果说明PEMP对棉布有很好的阻燃性能和成炭性能，明显降低棉布在火场中的热释放量，防止火焰传播，可以抑制火情，为灭火和救援提供时间。]]></description>
<pubDate>2017/8/3 11:11:18</pubDate>
<category><![CDATA[橡塑助剂]]></category>
<author><![CDATA[孙才英,董子琳,姜大伟]]></author>
<guid><![CDATA[http://www.finechemicals.com.cn/jxhg/article/abstract/201612201225]]></guid><cfi:id>46</cfi:id><cfi:read>true</cfi:read></item>
<item>
<title xmlns:cf="http://www.microsoft.com/schemas/rss/core/2005" cf:type="text"><![CDATA[对苯二腈氧化物的合成及其对聚丁二烯室温固化性能的研究]]></title>
<link><![CDATA[http://www.finechemicals.com.cn/jxhg/article/abstract/201704190330]]></link>
<description xmlns:cf="http://www.microsoft.com/schemas/rss/core/2005" cf:type="html"><![CDATA[以聚丁二烯液体橡胶（LPB）作为粘合剂，加入合成的1，4-对苯二氯代醛肟及三乙胺后进行1,3-偶极环加成反应，实现对聚丁二烯的室温(25℃)固化，以寻找最佳的固化比例。使用FTIR、核磁、质谱、对化合物进行结构表征；用FTIR对弹性体进行结构研究；拉伸强度和断裂伸长率、邵氏硬度对弹性体进行力学性能研究；TG、DSC、接触角和FSEM对弹性体表面性能进行研究。结果表明：合成的氯代-对苯二甲醛肟产率为94%，加入三乙胺后在室温下能实现对聚丁二烯的固化；固化剂含量为10%时，制备的弹性体的拉伸强度为0.35MPa，断裂伸长率为53%，模量为0.66KPa力学性能优异；固化剂含量10%弹性体的接触角为112.76?，达到最大值，弹性体疏水性能最好。室温固化弥补了传统固化技术中的不足，大大提高了弹性体的耐热性和力学性能。]]></description>
<pubDate>2017/9/4 13:33:16</pubDate>
<category><![CDATA[橡塑助剂]]></category>
<author><![CDATA[樊亚勤,向尧,雷永林,王晓川,霍冀川]]></author>
<guid><![CDATA[http://www.finechemicals.com.cn/jxhg/article/abstract/201704190330]]></guid><cfi:id>45</cfi:id><cfi:read>true</cfi:read></item>
<item>
<title xmlns:cf="http://www.microsoft.com/schemas/rss/core/2005" cf:type="text"><![CDATA[阻燃剂二羟基硅酸双硫代PEPA酯的 合成及应用]]></title>
<link><![CDATA[http://www.finechemicals.com.cn/jxhg/article/abstract/201703130205]]></link>
<description xmlns:cf="http://www.microsoft.com/schemas/rss/core/2005" cf:type="html"><![CDATA[以四氯化硅（STC）与1-硫基磷杂-4-羟甲基-2,6,7-三氧杂双环[2.2.2]辛烷（SPEPA）为原料，合成二羟基硅酸双硫代PEPA酯阻燃剂，即二羟基硅酸双-1-硫基磷杂-2,6,7-三氧杂双环[2.2.2]辛基-4-甲酯(SDSPE)。探讨了溶剂、反应温度、反应时间及物料比等对产率的影响，最优化工艺条件：二氧六环作溶剂，四氯化硅与SPEPA物质的量比为1:2.1，在30℃下反应6h，再与二倍物质的量的水在60℃下反应4h，得二羟基硅酸双硫代PEPA酯，产率为93.9%。通过FTIR、1H-NMR、热重分析及极限氧指数测试等对产物的结构及性能进行了表征。测试结果表明，产物有很好的热稳定性，且应用于191不饱和树脂时，表现出了较好的阻燃效果。]]></description>
<pubDate>2017/7/3 14:16:13</pubDate>
<category><![CDATA[橡塑助剂]]></category>
<author><![CDATA[贺婧,杨海军,宁可,吴希雯,王彦林]]></author>
<guid><![CDATA[http://www.finechemicals.com.cn/jxhg/article/abstract/201703130205]]></guid><cfi:id>44</cfi:id><cfi:read>true</cfi:read></item>
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<title xmlns:cf="http://www.microsoft.com/schemas/rss/core/2005" cf:type="text"><![CDATA[复合硫化物近常温热催化降解低密度聚乙烯薄膜]]></title>
<link><![CDATA[http://www.finechemicals.com.cn/jxhg/article/abstract/201608080778]]></link>
<description xmlns:cf="http://www.microsoft.com/schemas/rss/core/2005" cf:type="html"><![CDATA[采用回流法合成新型热敏催化剂，将其与低密度聚乙烯(LDPE)熔融共混制得复合薄膜，并置于近常温黑暗烘箱中热催化降解。通过扫瞄式电子显微镜(SEM)、X射线能量色散光谱分析(EDX)、力学性能、原子力显微镜(AFM)、热重分析(TG)、凝胶渗透色谱(GPC)和傅里叶变换红外光谱(FT-IR)等表征手段对研究复合薄膜的热降解性能进行了研究。结果表明：纯聚乙烯薄膜在黑暗近常温条件下亦能发生热降解，但效果甚微；而复合薄膜的降解效果明显优于纯聚乙烯薄膜。在55℃下热降解45 d后，复合薄膜力学性能明显下降，粗糙度明显增加且周围出现了不同程度的褶皱与鳞片状结构，甚至于剥落现象，热分解温度下降13℃，分子量亦明显减小，同时出现了羧基和羟基等特征吸收峰。]]></description>
<pubDate>2017/5/4 9:01:24</pubDate>
<category><![CDATA[橡塑助剂]]></category>
<author><![CDATA[王群,罗学刚]]></author>
<guid><![CDATA[http://www.finechemicals.com.cn/jxhg/article/abstract/201608080778]]></guid><cfi:id>43</cfi:id><cfi:read>true</cfi:read></item>
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<title xmlns:cf="http://www.microsoft.com/schemas/rss/core/2005" cf:type="text"><![CDATA[油酸铋的合成、表征及其对PVC热稳定性的研究]]></title>
<link><![CDATA[http://www.finechemicals.com.cn/jxhg/article/abstract/201611301147]]></link>
<description xmlns:cf="http://www.microsoft.com/schemas/rss/core/2005" cf:type="html"><![CDATA[以以乙酸酐、氧化铋和油酸为原料，通过两步反应合成油酸铋(BO)，并将其作为热稳定剂添加到聚氯乙烯（PVC）试片中，以提高其热稳定性。油酸铋的组成与结构通过傅里叶红外光谱（FITR）、质谱（MS）、元素分析（EA）及EDTA络合滴定法表征；通过热老化烘箱法、刚果红测试、电导率测试、热重分析（TGA）以及流变曲线法研究了油酸铋提高PVC热稳定性的作用机理。结果表明：当油酸铋的添加量为w(油酸铋)=2.60%， PVC试片的初期白度可维持60 min，刚果红测试的静态热稳定时间达39.5 min，明显提高了PVC的热稳定性，油酸铋可以作为一种液体热稳定剂使用。应用制酸力测试与络合机理的分析，认为油酸铋改善PVC的热稳定性，主要是通过油酸根取代不稳定氯原子来实现的。]]></description>
<pubDate>2017/5/4 9:01:25</pubDate>
<category><![CDATA[橡塑助剂]]></category>
<author><![CDATA[刘洪亮,蒋平平]]></author>
<guid><![CDATA[http://www.finechemicals.com.cn/jxhg/article/abstract/201611301147]]></guid><cfi:id>42</cfi:id><cfi:read>true</cfi:read></item>
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<title xmlns:cf="http://www.microsoft.com/schemas/rss/core/2005" cf:type="text"><![CDATA[支链羟基官能化SBS的制备及在改性沥青中的应用研究]]></title>
<link><![CDATA[http://www.finechemicals.com.cn/jxhg/article/abstract/201610130974]]></link>
<description xmlns:cf="http://www.microsoft.com/schemas/rss/core/2005" cf:type="html"><![CDATA[以市售聚苯乙烯-聚丁二烯-聚苯乙烯嵌段共聚物(SBS)为原料，巯基乙醇(MCH)为改性剂，偶氮二异丁腈(AIBN)为引发剂，利用巯基-烯加成接枝反应制备出支链官能化羟基SBS(SBS-g-OH)。通过傅里叶红外光谱(FT-IR)、核磁共振氢谱(1H NMR)、热重分析仪(TGA)的表征验证了接枝反应的可靠性，考察了反应时间、温度和改性剂用量对接枝官能度的影响，以及官能度对SBS-g-OH分子量及PB段1,2-和1,4-结构C=C双键结构的影响。最终考察了不同官能度的SBS-g-OH在沥青中的分散性及对改性沥青热存储稳定性的影响，当官能度为24.07 mol%时，羟基主要接枝在SBS的PB段1,2-C=C双键上，将改性沥青离析实验中的上、下段试样软化点差异由25.1 oC降低至14.7 oC，使离析程度最小，改性沥青的热储存稳定得到明显提高。]]></description>
<pubDate>2017/4/7 15:25:30</pubDate>
<category><![CDATA[橡塑助剂]]></category>
<author><![CDATA[罗勇,李雪坤,陈国顺]]></author>
<guid><![CDATA[http://www.finechemicals.com.cn/jxhg/article/abstract/201610130974]]></guid><cfi:id>41</cfi:id><cfi:read>true</cfi:read></item>
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<title xmlns:cf="http://www.microsoft.com/schemas/rss/core/2005" cf:type="text"><![CDATA[改性微胶囊化聚磷酸铵阻燃天然橡胶]]></title>
<link><![CDATA[http://www.finechemicals.com.cn/jxhg/article/abstract/201606250612]]></link>
<description xmlns:cf="http://www.microsoft.com/schemas/rss/core/2005" cf:type="html"><![CDATA[本文通过原位聚合法制备了聚乙烯醇（PVA）改性的三聚氰胺（MEL）-甲醛树脂（VMF）微胶囊，对聚磷酸铵（APP）/介孔分子筛MCM-41进行包覆，得到了一种新型的核壳结构的微胶囊阻燃剂（MVMF-(A/M)）。通过红外光谱分析（IR）、溶解度和扫描电子显微镜（SEM）对包覆前后的阻燃剂结构以及形貌进行表征。并将其加入到天然橡胶（NR）中，通过氧指数测试（LOI）、垂直燃烧测试（UL-94）、热失重分析（TG）、拉伸测试研究了NR复合材料的阻燃性能和力学性能。实验结果表明：制备的MVMF-(A/M)在20℃水中的溶解度为1.59mg /L，相比APP溶解度降低51.2%， MVMF-(A/M)粒子表面变得粗糙；与其他阻燃天然橡胶体系相比添加了MVMF-(A/M)的NR复合材料的极限氧指数最高， UL-94达到了V-0级别，拉伸强度为8.84MPa，断裂伸长率为310.20%。]]></description>
<pubDate>2017/3/9 15:08:21</pubDate>
<category><![CDATA[橡塑助剂]]></category>
<author><![CDATA[王娜,王升,张静,方庆红]]></author>
<guid><![CDATA[http://www.finechemicals.com.cn/jxhg/article/abstract/201606250612]]></guid><cfi:id>40</cfi:id><cfi:read>true</cfi:read></item>
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<title xmlns:cf="http://www.microsoft.com/schemas/rss/core/2005" cf:type="text"><![CDATA[强酸性阳离子树脂催化合成受阻酚类抗氧剂1330]]></title>
<link><![CDATA[http://www.finechemicals.com.cn/jxhg/article/abstract/201606120564]]></link>
<description xmlns:cf="http://www.microsoft.com/schemas/rss/core/2005" cf:type="html"><![CDATA[以强酸性离子交换树脂为催化剂，通过共沸将反应副产物甲醇分离，催化合成了1,3,5-三甲基-2,4,6-三（3,5-二叔丁基-4-羟基苄基）苯（抗氧剂1330）。考察了树脂类型、用量、反应时间、催化剂重复使用对收率的影响。结果表明，干燥、高交换容量的大孔径强酸性树脂对反应的催化效果较好。最佳工艺条件为：n(3,5-二叔丁基-4-羟基苄基甲基醚): n(均三甲苯)=3.6:1，m（树脂）：m（3,5-二叔丁基-4-羟基苄基甲基醚）=1.03:1，40℃反应2h，抗氧剂1330的收率 可达85.7%。树脂重复使用6次后，1330的收率 仍可保持在82%以上。该工艺无废硫酸产生，减少废水产生量约50%～60%。]]></description>
<pubDate>2017/2/9 9:32:10</pubDate>
<category><![CDATA[橡塑助剂]]></category>
<author><![CDATA[杨丰科,樊明宸,王江林]]></author>
<guid><![CDATA[http://www.finechemicals.com.cn/jxhg/article/abstract/201606120564]]></guid><cfi:id>39</cfi:id><cfi:read>true</cfi:read></item>
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<title xmlns:cf="http://www.microsoft.com/schemas/rss/core/2005" cf:type="text"><![CDATA[马来酸单异辛酯钙/锌的制备及其在PVC中的应用]]></title>
<link><![CDATA[http://www.finechemicals.com.cn/jxhg/article/abstract/201607130677]]></link>
<description xmlns:cf="http://www.microsoft.com/schemas/rss/core/2005" cf:type="html"><![CDATA[以异辛醇和马来酸酐为原料合成了马来酸单异辛酯，再与乙酸钙/锌进行反应制得马来酸单异辛酯钙/锌，通过红外光谱对其结构进行了表征，然后将其作为热稳定剂加入到PVC中，通过热烘箱老化法、刚果红法、电导率测试、热失重测试来考察马来酸单异辛酯钙/锌的热稳定性，通过制酸力测试进一步探索热稳定机理；并考察了钙铝水滑石（LDH）对钙/锌体系的协同作用。结果表明：当马来酸单异辛酯钙/锌复合热稳定剂中金属离子的质量分数分别为ω（Ca2+）=3%和ω（Zn2+）=2%时，该体系表现出最好的热稳定性，初期白度时间达50 min，静态热稳定时间为26 min。当加入0.08 g水滑石（LDH）时，热稳定性有明显的改善，静态热稳定时间为53.5 min。]]></description>
<pubDate>2016/12/23 11:11:27</pubDate>
<category><![CDATA[橡塑助剂]]></category>
<author><![CDATA[刘洪亮,蒋平平]]></author>
<guid><![CDATA[http://www.finechemicals.com.cn/jxhg/article/abstract/201607130677]]></guid><cfi:id>38</cfi:id><cfi:read>true</cfi:read></item>
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<title xmlns:cf="http://www.microsoft.com/schemas/rss/core/2005" cf:type="text"><![CDATA[表面改性剂对Zn-Mg-Al水滑石热稳定剂的性能影响]]></title>
<link><![CDATA[http://www.finechemicals.com.cn/jxhg/article/abstract/201707090552]]></link>
<description xmlns:cf="http://www.microsoft.com/schemas/rss/core/2005" cf:type="html"><![CDATA[对共沉淀法合成的Zn-Mg-Al水滑石进行表面改性，并采用转矩流变仪、静态热老化法评价其作为PVC热稳定剂的性能，重点考察了表面改性剂的种类对其热稳定性能的影响。结果表明，以聚乙二醇为表面改性剂，制备的改性Zn-Mg-Al水滑石抑制PVC的初期着色效果最佳，长期热稳定性能较优。此外，考察了Zn/Mg摩尔比对聚乙二醇改性Zn-Mg-Al水滑石热稳定性能的影响。当Zn/Mg摩尔比为1：3或1：7时，制备的改性Zn-Mg-Al水滑石对PVC的热稳定性能较好。与传统Mg-Al水滑石相比，聚乙二醇改性Zn-Mg-Al水滑石抑制PVC的初期着色性能力更佳。]]></description>
<pubDate>2018/7/10 15:23:21</pubDate>
<category><![CDATA[橡塑助剂]]></category>
<author><![CDATA[袁浩坤,何鹏,周喜]]></author>
<guid><![CDATA[http://www.finechemicals.com.cn/jxhg/article/abstract/201707090552]]></guid><cfi:id>37</cfi:id><cfi:read>true</cfi:read></item>
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<title xmlns:cf="http://www.microsoft.com/schemas/rss/core/2005" cf:type="text"><![CDATA[新型环状磷酸酯的合成及其阻燃性能研究]]></title>
<link><![CDATA[http://www.finechemicals.com.cn/jxhg/article/abstract/201705090385]]></link>
<description xmlns:cf="http://www.microsoft.com/schemas/rss/core/2005" cf:type="html"><![CDATA[本文以新戊二醇、三氯氧磷和1,1,1-三（4-羟基苯基）乙烷（THPE）为原料合成了一种环状磷酸酯阻燃剂DOPC-THPE，采用红外光谱、核磁氢谱、核磁碳谱、核磁磷谱表征了其化学结构。将该阻燃剂添加到聚丙烯（PP）中，通过极限氧指数（LOI）、垂直燃烧（UL-94）实验研究了材料的阻燃性能，同时利用热重分析（TGA）表征了阻燃剂和材料的热稳定性。结果表明DOPC-THPE具有较好的热稳定性和成炭性，700 ℃残炭量达35.9%，30%添加量可使PP的LOI值从17.5%提高到25.0%，通过垂直燃烧V-1级。]]></description>
<pubDate>2018/1/23 8:46:20</pubDate>
<category><![CDATA[橡塑助剂]]></category>
<author><![CDATA[马作广,陈明清]]></author>
<guid><![CDATA[http://www.finechemicals.com.cn/jxhg/article/abstract/201705090385]]></guid><cfi:id>36</cfi:id><cfi:read>true</cfi:read></item>
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<title xmlns:cf="http://www.microsoft.com/schemas/rss/core/2005" cf:type="text"><![CDATA[含磷氮丙烯酸酯及其共聚物核壳粒子的制备]]></title>
<link><![CDATA[http://www.finechemicals.com.cn/jxhg/article/abstract/201612191218]]></link>
<description xmlns:cf="http://www.microsoft.com/schemas/rss/core/2005" cf:type="html"><![CDATA[以苯基膦酰二氯、丙烯酸羟乙酯和二乙胺为原料，合成丙烯酸羟乙酯-苯基-二乙基磷酰胺（APEEA）单体。以APEEA和丙烯酸丁酯为内核材料、甲基丙烯酸甲酯为壳层材料通过种子乳液聚合法制备了含磷氮丙烯酸酯的核壳粒子，经激光粒度仪测试其平均粒径在0.08～0.1μm左右。透射电镜（TEM）照片显示粒子具有核壳结构，并确定了核壳的尺寸。热重分析（TG）结果表明APEEA的引入可提高核壳粒子的热稳定性和成炭率。微型燃烧量热仪（MCC）测试结果表明，与内核材料为纯丙烯酸丁酯相比，引入APEEA达到15%时，热释放率峰值降低了55%；APEEA的催化成炭作用是改善粒子燃烧性质的主要因素。]]></description>
<pubDate>2018/1/5 9:44:31</pubDate>
<category><![CDATA[橡塑助剂]]></category>
<author><![CDATA[李青芳,闫莉,王策,桑晓明]]></author>
<guid><![CDATA[http://www.finechemicals.com.cn/jxhg/article/abstract/201612191218]]></guid><cfi:id>35</cfi:id><cfi:read>true</cfi:read></item>
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<title xmlns:cf="http://www.microsoft.com/schemas/rss/core/2005" cf:type="text"><![CDATA[磷酸乙基新戊二醇酯的合成以及阻燃性能测试]]></title>
<link><![CDATA[http://www.finechemicals.com.cn/jxhg/article/abstract/201901090033]]></link>
<description xmlns:cf="http://www.microsoft.com/schemas/rss/core/2005" cf:type="html"><![CDATA[以新戊二醇、三氯氧磷、乙醇为原料合成一种阻燃剂磷酸乙基新戊二醇酯（化合物Ⅱ），采用傅里叶变换红外光谱(IR)、核磁共振波谱(1HNMR、13CNMR及31PNMR)、液相色谱-质谱(ESI-MS)表征其化学结构。考察了物质的量比〔n(新戊二醇磷酰氯):n(乙醇)〕、反应温度和反应时间等因素对反应的影响，得到最佳反应条件为：n(新戊二醇磷酰氯) : n(乙醇)= 1.0 : 5.0，反应温度为50℃，反应时间为8 h，产率达80.8%。将合成的阻燃剂磷酸乙基新戊二醇酯添加到硬质聚氨酯泡沫(RPUF)中，通过极限氧指数(LOI)、垂直燃烧(UL-94)实验测定RPUF的阻燃性能，以及利用热重分析(TGA)表征阻燃剂和RPUF的热稳定性。结果表明，磷酸乙基新戊二醇酯的添加，在一定程度上降低了RPUF的热稳定性，但是RPUF的阻燃性能有所提高。添加量为30%(质量分数，以材料总质量计)时可使RPUF的LOI值从17.1提高到22.5%，通过垂直燃烧V-2级，以及在800℃时，残余残炭量由15.8%增加到18.9%。]]></description>
<pubDate>2019/7/10 8:51:05</pubDate>
<category><![CDATA[橡塑助剂]]></category>
<author><![CDATA[赵新叶,徐洋,王俊龙,张孟宇,职慧珍,杨锦飞]]></author>
<guid><![CDATA[http://www.finechemicals.com.cn/jxhg/article/abstract/201901090033]]></guid><cfi:id>34</cfi:id><cfi:read>true</cfi:read></item>
<item>
<title xmlns:cf="http://www.microsoft.com/schemas/rss/core/2005" cf:type="text"><![CDATA[ZnO/MoO3/Al(OH)3阻燃聚丙烯材料的制备及性能]]></title>
<link><![CDATA[http://www.finechemicals.com.cn/jxhg/article/abstract/201811010805]]></link>
<description xmlns:cf="http://www.microsoft.com/schemas/rss/core/2005" cf:type="html"><![CDATA[采用水热法制备了一维材料ZnO和MoO3纳米线（nanowires，NWs），并通过SEM和XRD对纳米线的形貌和结构进行了表征。将一维纳米线和纳米氢氧化铝（ATH）与聚丙烯（PP）熔融共混制备了ZnO/MoO3/Al(OH)3/PP复合材料(NWs/ATH/PP)。利用热重分析仪（TGA）、极限氧指数（LOI）测定仪和锥形量热仪（CCT）表征了复合材料的热稳定性和燃烧性能，利用万能材料试验机测试了复合材料的力学性能。结果表明：当添加质量分数3.75% ZnO纳米线、质量分数3.25% MoO3纳米线和质量分数21%纳米ATH时，NWs/ATH/PP复合材料的初始分解温度较纯PP增加了17.8℃，残重率为24.6%，峰值热释放速率（PHRR）和总热释放量（THR）分别下降54.3%和25.7%，LOI提高7.1%。SEM分析结果显示：NWs/ATH/PP的残炭表面得到很好的改善，致密、连续且平整。]]></description>
<pubDate>2019/4/24 10:33:26</pubDate>
<category><![CDATA[橡塑助剂]]></category>
<author><![CDATA[郭军红,何婷香,刘国天,董世斌,杨保平,崔锦峰]]></author>
<guid><![CDATA[http://www.finechemicals.com.cn/jxhg/article/abstract/201811010805]]></guid><cfi:id>33</cfi:id><cfi:read>true</cfi:read></item>
<item>
<title xmlns:cf="http://www.microsoft.com/schemas/rss/core/2005" cf:type="text"><![CDATA[有机硅丙烯酸酯改性水性聚氨酯的合成与性能]]></title>
<link><![CDATA[http://www.finechemicals.com.cn/jxhg/article/abstract/201811160850]]></link>
<description xmlns:cf="http://www.microsoft.com/schemas/rss/core/2005" cf:type="html"><![CDATA[以异佛尔酮二异氰酸酯(IPDI)、γ-氨丙基三乙氧基硅烷(KH550)、甲基丙烯酸甲酯(MMA)、γ-（甲基丙烯酰氧基）丙基三甲氧基硅烷(KH570)等为原料，合成了水性聚氨酯预聚体(WPU)、聚丙烯酸酯(PA)、有机硅改性的水性聚氨酯预聚体(SiWPU)和有机硅改性的聚丙烯酸酯(SiPA)，然后以WPU、SiWPU、PA、SiPA为原料，采用互穿网络聚合法合成了有机硅丙烯酸酯双重改性水性聚氨酯(SiWPUA)等改性WPU，通过测定吸水率和水接触角考察了PA、SiPA、SiWPU含量对胶膜耐水性能的影响并分析了反应机理。结果表明：SiWPU-40%-SiPA-37.5%〔40%为SiWPU的含量（以WPU和SiWPU总质量为基准，下同）；37.5%为SiPA在体系中的质量分数〕胶膜吸水率从改性前样品WPU的37.4%降低至改性后的6.8%，接触角从56.8°增至86.4°，铅笔硬度从改性前的HB提升至H。热重分析显示，Tmax（样品热分解速率最大时的温度）从改性前的340.2℃提升至412.4℃；TEM表明，改性后的乳胶粒形成了核壳结构，XRD和断面的SEM显示PA和有机硅改性均增加了聚合物的交联度。]]></description>
<pubDate>2019/4/24 10:33:30</pubDate>
<category><![CDATA[橡塑助剂]]></category>
<author><![CDATA[刘信胜,刘伟区,石红义,刘春华,王政芳]]></author>
<guid><![CDATA[http://www.finechemicals.com.cn/jxhg/article/abstract/201811160850]]></guid><cfi:id>32</cfi:id><cfi:read>true</cfi:read></item>
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<title xmlns:cf="http://www.microsoft.com/schemas/rss/core/2005" cf:type="text"><![CDATA[苯并噁嗪协效二乙基次磷酸铝阻燃PA66复合材料的制备及性能]]></title>
<link><![CDATA[http://www.finechemicals.com.cn/jxhg/article/abstract/201806200445]]></link>
<description xmlns:cf="http://www.microsoft.com/schemas/rss/core/2005" cf:type="html"><![CDATA[以双酚A型苯并噁嗪（BOZ）作为成炭协效剂，与二乙基次磷酸铝（ADP）复配,通过熔融共混制备了阻燃尼龙66（PA66）复合材料。通过垂直燃烧测试（UL94）、极限氧指数（LOI）、锥形量热（Cone）、扫描电镜（SEM）以及热分析（TG/DTG）等考察了复合材料的协同阻燃性能及作用机制。结果表明：BOZ和ADP具有良好的协同阻燃效应。适量BOZ的引入不但可以提高材料的阻燃性能，还可以改善材料的热稳定性，并且对材料的力学性能影响不大。添加0.3wt%BOZ和7.7wt%ADP时，ADP/BOZ阻燃PA66复合材料的垂直燃烧达到UL94 V-0级，LOI达到了32.8%，拉伸强度、弯曲强度分别为81.52、111.11MPa。阻燃机理研究表明：ADP/BOZ和ADP都是以气相阻燃作用为主的气相和凝聚相协同阻燃机制。]]></description>
<pubDate>2019/1/14 15:18:15</pubDate>
<category><![CDATA[橡塑助剂]]></category>
<author><![CDATA[鲁哲宏,刘保英,房晓敏]]></author>
<guid><![CDATA[http://www.finechemicals.com.cn/jxhg/article/abstract/201806200445]]></guid><cfi:id>31</cfi:id><cfi:read>true</cfi:read></item>
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<title xmlns:cf="http://www.microsoft.com/schemas/rss/core/2005" cf:type="text"><![CDATA[氰尿酸钙/锌的制备及其在PVC制品中的应用]]></title>
<link><![CDATA[http://www.finechemicals.com.cn/jxhg/article/abstract/201807020483]]></link>
<description xmlns:cf="http://www.microsoft.com/schemas/rss/core/2005" cf:type="html"><![CDATA[以氰尿酸和氢氧化钙、氧化锌为原料，去离子水为溶剂，分别合成了聚氯乙烯(PVC)用热稳定剂氰尿酸钙、氰尿酸锌。采用元素分析仪(EA)、傅里叶红外光谱仪(FTIR)、热失重(TG)以及扫描电镜(FESEM)对氰尿酸钙/锌进行表征分析。通过烘箱热老化和刚果红研究了氰尿酸钙/锌对PVC的热稳定性能影响，并对热稳定机理进行了探究。结果表明：分别单独加入PVC用量的1%的氰尿酸钙和氰尿酸锌，相比于相同量的硬脂酸钙和硬脂酸锌，前者的热稳定效果要优于后者；氰尿酸钙/锌复配后表现出良好的协调作用，最佳质量配比为3:1，热稳定性能最好，热稳定时间达到28 min，PVC试片到70 min完全锌烧；并且，环氧大豆油(ESBO)是一种非常适合氰尿酸钙/锌体系的辅助稳定剂，能够更好地提高PVC体系的热稳定性能。]]></description>
<pubDate>2019/1/14 15:18:16</pubDate>
<category><![CDATA[橡塑助剂]]></category>
<author><![CDATA[胡程程,陈祥迎]]></author>
<guid><![CDATA[http://www.finechemicals.com.cn/jxhg/article/abstract/201807020483]]></guid><cfi:id>30</cfi:id><cfi:read>true</cfi:read></item>
<item>
<title xmlns:cf="http://www.microsoft.com/schemas/rss/core/2005" cf:type="text"><![CDATA[磷氮阻燃剂的合成及其在环氧树脂中的应用]]></title>
<link><![CDATA[http://www.finechemicals.com.cn/jxhg/article/abstract/201809110673]]></link>
<description xmlns:cf="http://www.microsoft.com/schemas/rss/core/2005" cf:type="html"><![CDATA[摘要：由亚磷酸，乙腈和苯膦酰二氯（PPDC）合成了一种添加型阻燃剂——苯膦酰二氨基双乙基四膦酸（PAEPA）。通过FTIR和ESI-MS对PAEPA的结构进行了表征。将PAEPA混入环氧树脂中制备阻燃环氧树脂，通过TGA，UL-94测试和LOI测试研究了用三乙烯四胺（TETA）固化的环氧树脂的阻燃性和热性能。结果表明，当w(P)=2.6% 时，环氧热固性材料表现出优异的阻燃性并通过UL94实验的V-0等级，LOI为29.8%。从热重曲线看出，800℃的残炭率为17.7%。SEM结果表明：EP/TETA体系中的PAEPA明显促进环氧树脂形成更致密、丰富的密封炭层，以提高燃烧过程中基体的阻燃性能。]]></description>
<pubDate>2019/1/14 15:18:15</pubDate>
<category><![CDATA[橡塑助剂]]></category>
<author><![CDATA[闫亚男]]></author>
<guid><![CDATA[http://www.finechemicals.com.cn/jxhg/article/abstract/201809110673]]></guid><cfi:id>29</cfi:id><cfi:read>true</cfi:read></item>
<item>
<title xmlns:cf="http://www.microsoft.com/schemas/rss/core/2005" cf:type="text"><![CDATA[对苯二甲酸二丁氧基乙酯增塑剂的合成及应用]]></title>
<link><![CDATA[http://www.finechemicals.com.cn/jxhg/article/abstract/201801150044]]></link>
<description xmlns:cf="http://www.microsoft.com/schemas/rss/core/2005" cf:type="html"><![CDATA[本文以对苯二甲酸二甲酯(DMT)和乙二醇丁醚(EB)为原料，采用酯交换一步合成法制备含有醚键基团的对苯二甲酸二丁氧基乙酯(DBETP)增塑剂，并通过正交实验优化得到最适宜的制备工艺为：乙二醇丁醚和对苯二甲酸二甲酯的物质的量比n(EB):n(DMT)=6:1，催化剂CaO用量为4.0%(以DMT质量为准，下同)，反应时间3.0h，反应温度140℃，产品的收率达到91.5%。采用FT-IR 和 1H NMR对产物结构进行表征。将对苯二甲酸二丁氧基乙酯增塑的PVC试样（PVC-DBETP）和对苯二甲酸二异辛酯增塑的PVC试样（PVC-DOTP）进行性能对比，结果表明，PVC-DBETP在热稳定性和耐抽出型方面与PVC-DOTP性能接近，但PVC-DBETP具有更低的玻璃化温度(Tg)以及更优异的拉伸性能，表明DBETP在替代传统的DOTP应用中有较好的前景。]]></description>
<pubDate>2018/11/8 9:42:07</pubDate>
<category><![CDATA[橡塑助剂]]></category>
<author><![CDATA[王芳,刘博文,谈继淮,刘准,朱新宝]]></author>
<guid><![CDATA[http://www.finechemicals.com.cn/jxhg/article/abstract/201801150044]]></guid><cfi:id>28</cfi:id><cfi:read>true</cfi:read></item>
<item>
<title xmlns:cf="http://www.microsoft.com/schemas/rss/core/2005" cf:type="text"><![CDATA[种分分解法制备EVA阻燃剂用亚微米氢氧化铝]]></title>
<link><![CDATA[http://www.finechemicals.com.cn/jxhg/article/abstract/201904100299]]></link>
<description xmlns:cf="http://www.microsoft.com/schemas/rss/core/2005" cf:type="html"><![CDATA[以硝酸铝和铝酸钠溶液为主要原料，加入适量添加剂，采用中和法制备氢氧化铝晶种，并将该晶种加入铝酸钠溶液中进行种分分解,制备出亚微米氢氧化铝粉体。在添加剂为乙酸，中和反应温度为60℃，搅拌速度为400r/min，种分分解过程分解首温为60℃，分解末温为55℃，分解时间48小时，晶种添加量为2-3%的条件下，制备出了粒度D50在1.80μm左右，D90＜3.5μm，比表面积＜5.0m2/g的亚微米氢氧化铝粉体，该粉体结晶完整，形貌为块状。该氢氧化铝粉体和目前EVA阻燃剂所用国外氢氧化铝产品相比，在粒度分布、比表面积、吸油率和形貌成型度等方面都差异不大，可以替代国外同类产品。]]></description>
<pubDate>2019/11/6 9:48:38</pubDate>
<category><![CDATA[橡塑助剂]]></category>
<author><![CDATA[范伟东]]></author>
<guid><![CDATA[http://www.finechemicals.com.cn/jxhg/article/abstract/201904100299]]></guid><cfi:id>27</cfi:id><cfi:read>true</cfi:read></item>
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<title xmlns:cf="http://www.microsoft.com/schemas/rss/core/2005" cf:type="text"><![CDATA[含硫扩链剂改性水性聚氨酯的制备及其性能]]></title>
<link><![CDATA[http://www.finechemicals.com.cn/jxhg/article/abstract/201904030276]]></link>
<description xmlns:cf="http://www.microsoft.com/schemas/rss/core/2005" cf:type="html"><![CDATA[以2-巯基乙醇（2-ME）和丙烯酸羟乙酯（HEA）为原料，通过巯基-烯“点击”反应合成了含硫二元醇ME-HEA。并以其为扩链剂，与聚氧化丙烯二醇（PPG）、异佛尔酮二异氰酸酯（IPDI）等合成系列含硫水性聚氨酯（SWPU）。采用纳米粒度仪、红外光谱、电子拉力机等对乳液的粒径、胶膜的热性能、力学性能以及耐水性进行了分析。结果表明：随着ME-HEA含量的增加，SWPU胶膜的耐热性能和力学性能有明显的提升。当ME-HEA含量为4.3%时，乳液粒径为41.7nm，胶膜拉伸强度和断裂伸长率分别为34.3MPa和911.2%，在120℃热氧降解处理后的拉伸强度为处理前的拉伸强度的90.09%，有较好的耐热氧降解性能。]]></description>
<pubDate>2019/9/27 15:04:22</pubDate>
<category><![CDATA[橡塑助剂]]></category>
<author><![CDATA[李果,许戈文]]></author>
<guid><![CDATA[http://www.finechemicals.com.cn/jxhg/article/abstract/201904030276]]></guid><cfi:id>26</cfi:id><cfi:read>true</cfi:read></item>
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<title xmlns:cf="http://www.microsoft.com/schemas/rss/core/2005" cf:type="text"><![CDATA[改性密胺甲醛树脂包覆红磷及其对PP性能影响]]></title>
<link><![CDATA[http://www.finechemicals.com.cn/jxhg/article/abstract/202002090086]]></link>
<description xmlns:cf="http://www.microsoft.com/schemas/rss/core/2005" cf:type="html"><![CDATA[摘要：为了减少密胺甲醛树脂(MF)包覆红磷(MFRP)在其阻燃的材料加工过程中产生磷化氢气体（PH3），对MF进行改性，再包覆红磷（RP），得到改性密胺甲醛树脂包覆红磷（M-MFRP），比较了改性前后包覆红磷的PH3释放情况，并分别对载药量10%的MFRP(M-MFRP)-PP、(M-MFRP-PP进行了阻燃性能、力学性能、热分解性能分析。结果发现，M-MFRP对PP的阻燃性能、力学性能、热分解性能、火行为以及残炭外貌的影响与MFRP差别不大，热分解挥发产物基本相同，火行为相似。]]></description>
<pubDate>2020/8/5 14:38:46</pubDate>
<category><![CDATA[橡塑助剂]]></category>
<author><![CDATA[董天贺,孙悦,孙才英]]></author>
<guid><![CDATA[http://www.finechemicals.com.cn/jxhg/article/abstract/202002090086]]></guid><cfi:id>25</cfi:id><cfi:read>true</cfi:read></item>
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<title xmlns:cf="http://www.microsoft.com/schemas/rss/core/2005" cf:type="text"><![CDATA[α-酮戊二酸镧的制备、复配及对PVC热稳定性能]]></title>
<link><![CDATA[http://www.finechemicals.com.cn/jxhg/article/abstract/201908240813]]></link>
<description xmlns:cf="http://www.microsoft.com/schemas/rss/core/2005" cf:type="html"><![CDATA[以α-酮戊二酸、硝酸镧、氢氧化钠为原料，水为溶剂，经两步法制备了α-酮戊二酸镧。采用元素分析、ICP-OES和FTIR对产物结构进行了表征。通过刚果红试纸法测试产品对PVC的静态热稳定性，转矩流变仪法测试产品对PVC的动态热稳定性，TGA研究产品对PVC热降解动力学的影响，并将产品与β-二酮、PDOP、PER、ESO等辅助热稳定剂复配，考察其协同性能，采用SEM观察热降解不同时间的PVC的微观表面形貌。结果表明，α-酮戊二酸镧对PVC具有较好的热稳定作用，添加3 wt%时，静态热稳定时间可达13min，动态热稳定时间可达1820s，可将PVC热降解过程的平均活化能提高15.78 KJ/mol，其与PER之间协同作用最佳，复合热稳定剂对PVC的静态热稳定时间达37min，动态热稳定时间达3480s。SEM观察发现复合热稳定剂能较好的抑制PVC团聚。]]></description>
<pubDate>2020/3/23 10:24:22</pubDate>
<category><![CDATA[橡塑助剂]]></category>
<author><![CDATA[于静,李敏贤]]></author>
<guid><![CDATA[http://www.finechemicals.com.cn/jxhg/article/abstract/201908240813]]></guid><cfi:id>24</cfi:id><cfi:read>true</cfi:read></item>
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<title xmlns:cf="http://www.microsoft.com/schemas/rss/core/2005" cf:type="text"><![CDATA[卡拉胶-纳米氢氧化铝协同阻燃天然橡胶]]></title>
<link><![CDATA[http://www.finechemicals.com.cn/jxhg/article/abstract/201907230722]]></link>
<description xmlns:cf="http://www.microsoft.com/schemas/rss/core/2005" cf:type="html"><![CDATA[将BaCl2分级的k型卡拉胶（KC）和纳米氢氧化铝〔Al（OH）3〕构成的协同阻燃体系添加到天然橡胶（NR）中制备KC-Al(OH)3/NR复合材料。通过TG、极限氧指数（LOI）、锥形量热（CCT）以及SEM考察了不同质量比的KC和Al（OH）3对复合材料力学性能和阻燃性能的影响。结果表明，当KC与Al(OH)3以1:1的质量比加入到NR时，KC-Al（OH）3/NR复合材料的热稳定性、阻燃性能最优，复合材料的LOI达到25%，与纯天然橡胶相比，复合材料总热释放量（THR）、热释放速率峰值（pHRR）、总烟释放量（TSP）和平均质量损失率（AMLR）分别降低了65%、12%、23%和62%。相比于单独添加氢氧化铝体系，复合材料拉伸强度和断裂伸长率分别上升了10%和19%]]></description>
<pubDate>2020/1/10 10:35:28</pubDate>
<category><![CDATA[橡塑助剂]]></category>
<author><![CDATA[王娜,张鑫雨,滕海伟,张静,方庆红,王娇]]></author>
<guid><![CDATA[http://www.finechemicals.com.cn/jxhg/article/abstract/201907230722]]></guid><cfi:id>23</cfi:id><cfi:read>true</cfi:read></item>
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<title xmlns:cf="http://www.microsoft.com/schemas/rss/core/2005" cf:type="text"><![CDATA[具有亲/疏水链端的混合封端型水性聚氨酯]]></title>
<link><![CDATA[http://www.finechemicals.com.cn/jxhg/article/abstract/201905310492]]></link>
<description xmlns:cf="http://www.microsoft.com/schemas/rss/core/2005" cf:type="html"><![CDATA[摘要：以异佛尔酮二异氰酸酯(IPDI)、聚己二酸-1,4-丁二醇酯二醇(PBA2000)、2,2-二羟甲基丙酸(DMPA)合成聚氨酯预聚体(PPU)，以部分封端的羟基硅油(MPSi)作为疏水封端剂，以与MPSi同等物质的量的氨基乙酸(Gly)作为亲水封端剂，合成具有亲/疏水链端的混合封端型水性聚氨酯(MEPU)，研究了r值〔n(IPDI)∶n(PBA2000)〕、DMPA含量（以IPDI和PBA2000的总质量为基准，下同）、MPSi含量（以PPU的总质量为基准，下同）对MEPU性能的影响。结果表明：当r=3.0，w(DMPA)=5%，w(MPSi)=15%时，MEPU乳液稳定透明，与未改性的水性聚氨酯相比，MEPU胶膜吸水率由16.7%减小到9.5%；水接触角由74.5°增加到92.6°；初始分解温度由264℃提高到293℃；拉伸强度提高了0.11MPa；断裂伸长率提高了5.81%。在不改变乳液稳定性的基础上，MEPU胶膜耐水性和耐热性明显提高。]]></description>
<pubDate>2020/1/10 10:52:22</pubDate>
<category><![CDATA[橡塑助剂]]></category>
<author><![CDATA[牛巧宣,任龙芳]]></author>
<guid><![CDATA[http://www.finechemicals.com.cn/jxhg/article/abstract/201905310492]]></guid><cfi:id>22</cfi:id><cfi:read>true</cfi:read></item>
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<title xmlns:cf="http://www.microsoft.com/schemas/rss/core/2005" cf:type="text"><![CDATA[卡拉胶包覆APP/MnO2增强水性环氧树脂阻燃抑烟性能]]></title>
<link><![CDATA[http://www.finechemicals.com.cn/jxhg/article/abstract/202002090088]]></link>
<description xmlns:cf="http://www.microsoft.com/schemas/rss/core/2005" cf:type="html"><![CDATA[用反相乳液法，以卡拉胶（KC）为壳材，聚磷酸铵（APP）和二氧化锰（MnO2）为芯材，制备了KC包覆APP/MnO2阻燃剂（KC-FR）。通过FTIR、 XRD、 SEM和 EDS对KC-FR进行了表征。结果表明：卡拉胶已成功包覆APP和MnO2，合成的样品具有微胶囊结构。将KC-FR应用于水性环氧树脂（EP）中，考察KC、APP、MnO2 三者质量比对EP阻燃、抑烟性能的影响。用极限氧指数（LOI）、垂直燃烧（UL-94）和锥形量热（CCT）测试了涂层的阻燃、抑烟性能。结果发现，当KC/APP/MnO2的质量比为2∶1∶1，并且在EP中添加量为20%时，制备的阻燃涂层EP2的LOI达到29.1%，UL-94达到V-0级，表现出较好的阻燃性能。EP2相比于其它涂层热释放峰值（pHRR）、热释放总量（THR）和烟释放总量（TSP）最低，相比于EP0分别下降了42%、37%和46%，表现出较好的抑烟性能。另外，热重分析（TGA）测试结果显示EP2在800℃残炭量（W800）为33%，表明KC-FR具有促进EP成炭的功能。通过SEM对残炭表面分析发现，EP2表面炭层更加致密，这表明KC-FR对促进形成稳定并且致密的炭层起到至关重要的作用。]]></description>
<pubDate>2020/8/31 10:37:35</pubDate>
<category><![CDATA[橡塑助剂]]></category>
<author><![CDATA[王娜,尤家奇,毕晴晴,姚红蕊,张静,姜岩]]></author>
<guid><![CDATA[http://www.finechemicals.com.cn/jxhg/article/abstract/202002090088]]></guid><cfi:id>21</cfi:id><cfi:read>true</cfi:read></item>
<item>
<title xmlns:cf="http://www.microsoft.com/schemas/rss/core/2005" cf:type="text"><![CDATA[4,4′,4′′–三膦酸甲酯三苯胺的合成及应用]]></title>
<link><![CDATA[http://www.finechemicals.com.cn/jxhg/article/abstract/202004300364]]></link>
<description xmlns:cf="http://www.microsoft.com/schemas/rss/core/2005" cf:type="html"><![CDATA[以三苯胺为原料，通过亲电取代反应制备得到中间体4,4′,4′′–三碘代三苯胺（TITPA），该中间体与亚磷酸三甲酯在Pd(PPh3)2Cl2催化下经Arbuzov重排得到目标产物4,4′,4′′–三膦酸甲酯三苯胺（TPTPA）。通过1HNMR、13CNMR、31PNMR、高分辨质谱和元素分析对目标产物进行了结构表征，并考察了催化剂种类与用量、反应温度、反应时间对目标化合物产率的影响。结果表明，最佳合成条件为： n（Pd(PPh3)2Cl2）∶n（TITPA）= 0.18∶1.00，反应温度150℃，反应时间5h。在该条件下，目标产物TPTPA的收率可达82.5%。接着，TITPA用于PVC的阻燃改性。结果表明，当TPTPA添加量为10%（以PVC树脂的质量为基准，下同），样品的极限氧指数可达29.6%、UL94垂直燃烧达V-0级，且力学性能保持良好。。]]></description>
<pubDate>2020/8/31 10:37:36</pubDate>
<category><![CDATA[橡塑助剂]]></category>
<author><![CDATA[杨旭锋,陈栋栋,职慧珍,杨锦飞]]></author>
<guid><![CDATA[http://www.finechemicals.com.cn/jxhg/article/abstract/202004300364]]></guid><cfi:id>20</cfi:id><cfi:read>true</cfi:read></item>
<item>
<title xmlns:cf="http://www.microsoft.com/schemas/rss/core/2005" cf:type="text"><![CDATA[低聚羟丙基磷酸乙酯阻燃剂的合成及应用]]></title>
<link><![CDATA[http://www.finechemicals.com.cn/jxhg/article/abstract/202103170277]]></link>
<description xmlns:cf="http://www.microsoft.com/schemas/rss/core/2005" cf:type="html"><![CDATA[以五氧化二磷、环氧丙烷等为原料合成了低聚羟丙基磷酸乙酯阻燃剂。考察了环氧丙烷的滴加温度及用量、反应温度、反应时间、反应压力等因素对其酸值的影响。得到最优工艺条件为环氧丙烷与中间体Ⅱ的质量比为0.67:1，环氧丙烷滴加温度为15 ℃，反应压力为0.5 MPa，反应温度为70 ℃，反应时间为1.5 h，酸值可达0.6 mgKOH/g。利用FTIR、GPC、TGA、化学滴定法等对其结构及性能进行了表征。将合成的低聚羟丙基磷酸乙酯阻燃剂对聚氨酯硬泡（RPUF）进行了阻燃改性。TGA数据表明，当添加量为10%（质量分数，以聚醚多元醇质量计）时，900 ℃的残炭量就由7.9%提升到20.71%；其阻燃性能测试数据表明，当添加量为30%，极限氧指数值（LOI）可达27.1%，通过垂直燃烧（UL-94）V-0级，且保留了泡沫基本的机械性能。]]></description>
<pubDate>2021/9/13 10:06:50</pubDate>
<category><![CDATA[橡塑助剂]]></category>
<author><![CDATA[职慧珍]]></author>
<guid><![CDATA[http://www.finechemicals.com.cn/jxhg/article/abstract/202103170277]]></guid><cfi:id>19</cfi:id><cfi:read>true</cfi:read></item>
<item>
<title xmlns:cf="http://www.microsoft.com/schemas/rss/core/2005" cf:type="text"><![CDATA[酪素基rGO复合乳液的制备及其对皮革阻燃增强效果的研究]]></title>
<link><![CDATA[http://www.finechemicals.com.cn/jxhg/article/abstract/202009210881]]></link>
<description xmlns:cf="http://www.microsoft.com/schemas/rss/core/2005" cf:type="html"><![CDATA[为制备具有增强阻燃效果的皮革涂饰材料，本研究首先以天然石墨为原料，采用Hummers法制备氧化石墨烯，并采用NaBH4对其进行还原得到还原氧化石墨烯（rGO）。通过FTIR，XRD和TEM等对其进行表征。结果表明，成功制备了rGO纳米材料。随后，采用物理共混法将rGO引入天然蛋白质酪素体系，制备酪素基rGO复合乳液并将其应用于皮革涂饰，对涂饰后革样的阻燃性能、力学性能和耐干湿擦性能进行测试。结果表明，当rGO的含量为酪素体系溶质质量的0.5%时，与未含rGO的酪素体系相比，涂饰后革样的燃烧速率下降47.2%，极限氧指数（LOI）由24.2%增加至26.3%，热释放速率（HRR）下降53.1%，总热释放率（THR）也有所降低。rGO的引入对涂饰后革样的力学性能和耐干湿擦性能影响不大。]]></description>
<pubDate>2021/3/1 10:49:24</pubDate>
<category><![CDATA[橡塑助剂]]></category>
<author><![CDATA[安文,马建中,徐群娜]]></author>
<guid><![CDATA[http://www.finechemicals.com.cn/jxhg/article/abstract/202009210881]]></guid><cfi:id>18</cfi:id><cfi:read>true</cfi:read></item>
<item>
<title xmlns:cf="http://www.microsoft.com/schemas/rss/core/2005" cf:type="text"><![CDATA[卡拉胶改性三聚磷酸铝对水性环氧涂层防腐性能的影响]]></title>
<link><![CDATA[http://www.finechemicals.com.cn/jxhg/article/abstract/202007130633]]></link>
<description xmlns:cf="http://www.microsoft.com/schemas/rss/core/2005" cf:type="html"><![CDATA[通通过卡拉胶（KC）对三聚磷酸铝（ATP）进行接枝改性获得KC-ATP改性填料，再将其添加到水性环氧树脂（WEP）中制备复合防腐涂层。采用FTIR、XPS、TG、SEM对ATP改性前后的形貌、结构进行表征。结果表明，KC成功地接枝到ATP表面，改善了ATP的水溶性。采用电化学阻抗谱（EIS）和盐雾实验考察了复合涂层的防腐性能。结果表明，复合涂层的防腐性能明显优于纯水性环氧涂层，且当KC-ATP功能填料含量为1.0%时（以水性环氧树脂的质量为基准，下同），涂层的耐腐蚀性能达到最佳，浸泡48 h后涂层的极化电阻Rp为8.183×107 &#8486;&#8729;cm2，远高于ATP改性复合涂层和纯环氧涂层。]]></description>
<pubDate>2021/1/5 14:46:49</pubDate>
<category><![CDATA[橡塑助剂]]></category>
<author><![CDATA[王娜]]></author>
<guid><![CDATA[http://www.finechemicals.com.cn/jxhg/article/abstract/202007130633]]></guid><cfi:id>17</cfi:id><cfi:read>true</cfi:read></item>
<item>
<title xmlns:cf="http://www.microsoft.com/schemas/rss/core/2005" cf:type="text"><![CDATA[卡拉胶/金属氧化物协同聚磷酸铵制备阻燃天然橡胶]]></title>
<link><![CDATA[http://www.finechemicals.com.cn/jxhg/article/abstract/202006100505]]></link>
<description xmlns:cf="http://www.microsoft.com/schemas/rss/core/2005" cf:type="html"><![CDATA[将卡拉胶（KC）、聚磷酸铵（APP）分别和Fe2O3、CuO、Al2O3、MnO2 4种金属氧化物（MO）三者复配构成的协同阻燃剂（KC/MO/APP）加入到天然橡胶（NR）中，制备NR/KC/MO/APP复合材料。通过极限氧指数（LOI）、垂直燃烧（UL-94）、锥形量热（CCT）测试了复合材料阻燃性能。结果表明，NR/KC/MO/APP复合材料的UL-94均达到V-0等级，LOI在26.5%~27.3%之间，具有较好的阻燃性。与NR相比，NR/KC/CuO/APP复合材料的热释放速率峰值（pHRR）和总热释放量（THR）分别下降了63.7%和42.0%。同时KC/MO/APP还有抑烟作用，NR/KC/Fe2O3/APP复合材料总烟释放量（TSP）比NR下降了35%，处于最低水平。TGA结果显示，NR/KC/CuO/APP复合材料W800达到34.85%，比NR/APP提高了28.7%。SEM分析表明，NR/KC/MO/APP复合材料体系炭层更致密，表明KC/MO与APP的协同作用对形成稳定炭层起着重要作用。DMA和力学性能测试发现，NR/KC/MnO2/APP复合材料力学性能最优，其拉伸强度和断裂伸长率比NR/APP分别提高32.6%和20.9%，表明MnO2的加入可弥补阻燃剂对NR造成的力学性能损失。]]></description>
<pubDate>2020/11/3 15:30:57</pubDate>
<category><![CDATA[橡塑助剂]]></category>
<author><![CDATA[王娜,辛远航,张鑫雨,尤家奇,张静,姜岩]]></author>
<guid><![CDATA[http://www.finechemicals.com.cn/jxhg/article/abstract/202006100505]]></guid><cfi:id>16</cfi:id><cfi:read>true</cfi:read></item>
<item>
<title xmlns:cf="http://www.microsoft.com/schemas/rss/core/2005" cf:type="text"><![CDATA[生物基甘油酯类增塑剂的合成及增塑性能]]></title>
<link><![CDATA[http://www.finechemicals.com.cn/jxhg/article/abstract/202202170133]]></link>
<description xmlns:cf="http://www.microsoft.com/schemas/rss/core/2005" cf:type="html"><![CDATA[以甘油和不同结构脂肪酸（辛酸、2-乙基己酸、戊酸和2-甲基丁酸）为原料，采用直接酯化法制备得到4种不同结构的甘油衍生脂肪酸酯，作为增塑剂用于聚氯乙烯（PVC）。利用FTIR和1HNMR分析增塑剂的结构与纯度，将4种增塑剂塑化的PVC试片与邻苯二甲酸二（2-乙基己）酯（DEHP）塑化的PVC试片进行对比研究。结果表明，与DEHP塑化的PVC试片比，甘油三戊酸酯PVC试片的断裂伸长率提高了151%；甘油三辛酸酯PVC试片的初始降解温度提高了12.3 ℃；甘油三（2-甲基丁酸）酯PVC试片的耐挥发性更好，均具有替代DEHP的潜力。另外，分析增塑剂的构效关系，发现分子结构中支链多的增塑剂与PVC之间的相容性和耐抽出性更好，但热稳定性和耐挥发性降低。]]></description>
<pubDate>2022/6/10 9:29:21</pubDate>
<category><![CDATA[橡塑助剂]]></category>
<author><![CDATA[沈一蕊,周津君,沈曙光,周文斌,刘德开,蒋平平]]></author>
<guid><![CDATA[http://www.finechemicals.com.cn/jxhg/article/abstract/202202170133]]></guid><cfi:id>15</cfi:id><cfi:read>true</cfi:read></item>
<item>
<title xmlns:cf="http://www.microsoft.com/schemas/rss/core/2005" cf:type="text"><![CDATA[改性天然沸石对橡胶复合材料性能的影响]]></title>
<link><![CDATA[http://www.finechemicals.com.cn/jxhg/article/abstract/202110291109]]></link>
<description xmlns:cf="http://www.microsoft.com/schemas/rss/core/2005" cf:type="html"><![CDATA[为了提高沸石在橡胶中的分散，增强沸石与橡胶的界面相互作用，本文采用硝酸（H）和双-（γ-三乙氧基硅基丙基）四硫化物（S）对天然沸石（NZ）进行复合改性（S-HNZ），然后将改性沸石与天然橡胶（NR）混炼制备沸石/天然橡胶复合材料，研究不同改性沸石对天然橡胶性能的影响。采用FTIR、XRD、SEM等测试手段对改性前后NZ的结构进行表征，研究了橡胶复合材料的硫化性能，动态热机械性能（DMA）及力学等性能。结果表明：经酸处理后天然沸石（HNZ）骨架脱铝呈疏水性，且硅烷成功接枝到天然沸石表面。添加S-HNZ的橡胶复合材料焦烧时间和正硫化时间均缩短，硫化反应速率加快；另外，与NR相比，NR/S-HNZ的300%定伸应力和抗拉强度分别提高了46.7%和10.8%；DMA结果显示，NR/S-HNZ储能模量（E'）和玻璃化转变温度（Tg）均高于NR，表明经复合改性后，复合材料的交联密度增加，形成较强的交联网络，极大提高了沸石与橡胶大分子链之间的界面结合力。]]></description>
<pubDate>2022/5/11 8:10:56</pubDate>
<category><![CDATA[橡塑助剂]]></category>
<author><![CDATA[程欣宇,刘艳吉,李政,付婉璐,姜岩,王娜]]></author>
<guid><![CDATA[http://www.finechemicals.com.cn/jxhg/article/abstract/202110291109]]></guid><cfi:id>14</cfi:id><cfi:read>true</cfi:read></item>
<item>
<title xmlns:cf="http://www.microsoft.com/schemas/rss/core/2005" cf:type="text"><![CDATA[壳聚糖包覆三聚磷酸钠微胶囊-可膨胀石墨协同阻燃天然/杜仲橡胶]]></title>
<link><![CDATA[http://www.finechemicals.com.cn/jxhg/article/abstract/202111291216]]></link>
<description xmlns:cf="http://www.microsoft.com/schemas/rss/core/2005" cf:type="html"><![CDATA[以三聚磷酸钠（STPP）为芯材，壳聚糖（CS）为壁材，通过离子凝胶法成功制备阻燃微胶囊CS@STPP。采用扫描电镜（SEM）、傅里叶红外光谱（FTIR）对所制备的微胶囊的表面形貌、化学结构进行表征。将CS@STPP与EG以一定比例添加到天然（NR）/杜仲（EUG）并用橡胶中，探究CS@STPP与可膨胀石墨（EG）之间的协同作用对NR/EUG并用橡胶阻燃性能影响。采用极限氧指数（LOI）、垂直燃烧测试（UL-94）、锥形量热（CCT）等测试手段对FRBR阻燃性能进行分析。结果表明FRBR的燃烧性能显著降低，LOI值达到28.4%，UL-94达到V-0等级，最大热释放速率下降30%。]]></description>
<pubDate>2022/5/11 8:10:14</pubDate>
<category><![CDATA[橡塑助剂]]></category>
<author><![CDATA[刘艳吉,王娜]]></author>
<guid><![CDATA[http://www.finechemicals.com.cn/jxhg/article/abstract/202111291216]]></guid><cfi:id>13</cfi:id><cfi:read>true</cfi:read></item>
<item>
<title xmlns:cf="http://www.microsoft.com/schemas/rss/core/2005" cf:type="text"><![CDATA[一种可降解PBAT复合材料相容剂的合成及应用]]></title>
<link><![CDATA[http://www.finechemicals.com.cn/jxhg/article/abstract/202107010676]]></link>
<description xmlns:cf="http://www.microsoft.com/schemas/rss/core/2005" cf:type="html"><![CDATA[以扩链剂ADR4370S  和硅烷偶联剂KH550为原料，合成了一种含硅相容剂（K-ADR）并应用于滑石增强PBAT基复合材料中。采用FTIR、1HNMR、TGA对K-ADR的结构进行了表征，通过转矩流变仪制备PBAT/K-ADR/滑石体系复合材料，并对复合材料的流变性能、力学性能、冲击断面微观形貌和元素分布进行了表征。结果表明，当相容剂K-ADR添加质量是体系质量的6‰时，PBAT/K-ADR/滑石复合材料拉伸强度、冲击强度和弯曲模量分别为19.11MPa、67.68KJ/m2和378.36MPa，相比于纯PBAT样品分别提高了5.3%、110.7%和346.7%。复合薄膜的水蒸气透过率系数（WVP）为5.70×10-12g·cm/cm2·s，氧气透过率系数（OP）为3.17×10-13cm3·cm/(cm2·s·Pa)，分别降低为纯PBAT样品的2.1％和1.0％。]]></description>
<pubDate>2022/1/29 10:36:23</pubDate>
<category><![CDATA[橡塑助剂]]></category>
<author><![CDATA[刘天祎,龙佳朋,梁兵]]></author>
<guid><![CDATA[http://www.finechemicals.com.cn/jxhg/article/abstract/202107010676]]></guid><cfi:id>12</cfi:id><cfi:read>true</cfi:read></item>
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<title xmlns:cf="http://www.microsoft.com/schemas/rss/core/2005" cf:type="text"><![CDATA[全生物基水溶性苯并噁嗪树脂的合成及其热性能与表面性能研究]]></title>
<link><![CDATA[http://www.finechemicals.com.cn/jxhg/article/abstract/202109260977]]></link>
<description xmlns:cf="http://www.microsoft.com/schemas/rss/core/2005" cf:type="html"><![CDATA[使用虎杖苷作为酚源，糠胺作为胺源合成了全生物基苯并噁嗪单体化合物(PDA-fa)。采用核磁共振氢谱(1H NMR)和傅里叶红外光谱(FT-IR)表征了单体的结构，以差示扫描量热分析(DSC)和原位红外(in situ FT-IR)研究了其固化行为，单体的峰值固化温度为183℃，结构中的碳碳双键与呋喃结构都在噁嗪环的开环过程中形成交联。同时研究了聚苯并噁嗪的热性能及其膜的表面性能，固化后的聚苯并噁嗪的玻璃化转变温度达到230℃(DSC)，231℃(TMA)， Td5与Td10分别为306和338℃，残炭率高达61%。苯并噁嗪膜完全固化后的表面能为43.6 mJ/m2。]]></description>
<pubDate>2022/1/11 9:06:02</pubDate>
<category><![CDATA[橡塑助剂]]></category>
<author><![CDATA[陆寅,盛维琛]]></author>
<guid><![CDATA[http://www.finechemicals.com.cn/jxhg/article/abstract/202109260977]]></guid><cfi:id>11</cfi:id><cfi:read>true</cfi:read></item>
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<title xmlns:cf="http://www.microsoft.com/schemas/rss/core/2005" cf:type="text"><![CDATA[DOPS衍生物阻燃剂的合成及聚乳酸复合材料的性能（急）]]></title>
<link><![CDATA[http://www.finechemicals.com.cn/jxhg/article/abstract/202110201075]]></link>
<description xmlns:cf="http://www.microsoft.com/schemas/rss/core/2005" cf:type="html"><![CDATA[以马来酸酐(MAH)和9，10-二氢-9-氧杂-10-磷杂菲-10-硫化物(DOPS)为原料，合成马来酸酐-9，10-二氢-9-氧杂-10-磷杂菲-10-硫化物(MAH-DOPS)，并将MAH-DOPS应用于聚乳酸(PLA)的阻燃改性。采用热重分析(TG)、极限氧指数(LOI)、垂直燃烧(UL-94)、锥形量热(CONE)、热重-红外光谱联用(TG-FTIR)和扫描电镜-X射线能量色谱(SEM-EDS)等研究了MAH-DOPS对PLA的热稳定性、阻燃性能、力学性能和热降解行为的影响。实验结果表明，阻燃剂MAH-DOPS中的P、S元素产生了协同阻燃作用，提高了阻燃效率，改善了PLA的阻燃性能。当阻燃剂的添加量为5%时，PLA/MAH-DOPS阻燃复合材料的LOI值为28.1%，垂直燃烧等级达到UL-94 V-0级，总热释放量(THR)和平均有效燃烧热(Av-EHC)降低了。从阻燃机理看，MAH-DOPS通过抑制火焰和成炭分别在气相和凝聚相发挥阻燃作用，并以气相阻燃机理为主。]]></description>
<pubDate>2022/1/11 9:06:01</pubDate>
<category><![CDATA[橡塑助剂]]></category>
<author><![CDATA[宝冬梅]]></author>
<guid><![CDATA[http://www.finechemicals.com.cn/jxhg/article/abstract/202110201075]]></guid><cfi:id>10</cfi:id><cfi:read>true</cfi:read></item>
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<title xmlns:cf="http://www.microsoft.com/schemas/rss/core/2005" cf:type="text"><![CDATA[改性凹凸棒土对PBAT阻燃性能的影响]]></title>
<link><![CDATA[http://www.finechemicals.com.cn/jxhg/article/abstract/202211201049]]></link>
<description xmlns:cf="http://www.microsoft.com/schemas/rss/core/2005" cf:type="html"><![CDATA[用费托蜡（FTW）对凹凸棒土（ATP）进行表面改性制备阻燃剂F-ATP，并对F-ATP的形貌、结构及其热稳定性进行了表征。结果表明，经改性后的ATP团聚现象消失且热稳定性明显提高。将阻燃剂F-ATP加入到聚对苯二甲酸/己二酸丁二酯（PBAT）基体中制备了PBAT/F-ATP复合材料。采用LOI、UL-94、CCT、FTIR-TG、拉曼光谱和SEM对复合材料的阻燃性能进行了分析。结果表明，阻燃剂F-ATP添加量为10%（以复合材料质量计，下同）的PBAT/F-ATP复合材料（PBAT-3）阻燃效果最佳，其LOI值达到23.5%，UL-94等级达到V-1级，熔滴现象得到明显改善。此外，与ATP添加量为10%的PBAT/ATP复合材料相比，PBAT-3复合材料的PHRR、THR值分别降低了4.99%和26.11% 。TG-IR结果表明，PBAT-3复合材料气态产物的释放量在整个燃烧过程中均有所降低，起到了很好的气相阻燃效果，这主要归因于阻燃剂F-ATP的加入使得PBAT/F-ATP复合材料形成致密且连续性好的炭层结构，有效地隔绝了复合材料内部与外界的热量/质量的传递。]]></description>
<pubDate>2023/6/12 8:46:06</pubDate>
<category><![CDATA[橡塑助剂]]></category>
<author><![CDATA[王波,毛双丹,林福华,张咪,李向阳]]></author>
<guid><![CDATA[http://www.finechemicals.com.cn/jxhg/article/abstract/202211201049]]></guid><cfi:id>9</cfi:id><cfi:read>true</cfi:read></item>
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<title xmlns:cf="http://www.microsoft.com/schemas/rss/core/2005" cf:type="text"><![CDATA[HKUST-1@APP环氧树脂阻燃复合材料的合成与性能]]></title>
<link><![CDATA[http://www.finechemicals.com.cn/jxhg/article/abstract/202207310712]]></link>
<description xmlns:cf="http://www.microsoft.com/schemas/rss/core/2005" cf:type="html"><![CDATA[使用溶剂热法将HKUST-1〔Cu3(BTC)2， BTC为1,3,5-苯三甲酸〕负载到聚磷酸铵（APP）的表面制得HKUST-1@APP，然后将不同量的HKUST-1@APP与环氧树脂（EP）混合后固化制备HKUST-1@APP / EP阻燃复合材料。通过水平垂直燃烧测定仪、氧指数测定仪、电子拉力机等对EP复合材料进行了阻燃和力学性能分析。结果表明，当HKUST-1@APP的添加量为总体系的5%时，复合材料EAC-5的极限氧指数为27.5 %，垂直燃烧测试（UL-94）通过V-1级。添加HKUST-1@APP后，样品残炭的AD/AG(拉曼光谱中无定形碳的碳原子与晶体碳中SP2杂化的碳原子振动分别形成的D峰与G峰的峰面积比)降低到0.043，而添加总质量5%APP的EA-5的AD/AG为0.3161，说明HKUST-1@APP还可以改善环氧树脂燃烧过程中产生的炭层，使炭层更连续、石墨化程度更高。]]></description>
<pubDate>2023/5/11 0:00:00</pubDate>
<category><![CDATA[橡塑助剂]]></category>
<author><![CDATA[周靖恒,林建,杨宕莎,岳振青,朱妍妍,王新龙]]></author>
<guid><![CDATA[http://www.finechemicals.com.cn/jxhg/article/abstract/202207310712]]></guid><cfi:id>8</cfi:id><cfi:read>true</cfi:read></item>
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<title xmlns:cf="http://www.microsoft.com/schemas/rss/core/2005" cf:type="text"><![CDATA[全氟聚醚-b-聚硅氧烷在丁腈橡胶中的性能]]></title>
<link><![CDATA[http://www.finechemicals.com.cn/jxhg/article/abstract/202208010716]]></link>
<description xmlns:cf="http://www.microsoft.com/schemas/rss/core/2005" cf:type="html"><![CDATA[以全氟聚醚烯丙基醚和三种不同硅氢含量的双端硅氢聚硅氧烷(PSi-H)为原料,制备了三种双端硅氢全氟聚醚-b-聚硅氧烷(PFPE-b-PSi-H)减磨剂,添加到丁腈橡胶(NBR)配方中共同硫化,制备含氟改性NBR。采用红外光谱和核磁氢谱表征了PFPE-b-PSi-H的结构,并对含氟改性NBR的磨损、摩擦系数、拉伸性能、硬度、动态力学和热性能进行测试。结果表明：当选用硅氢含量为0.079%的PSi-H时,所制备PFPE-b-PSi-H使NBR的性能达到较佳的效果。当添加量为2%时,其阿克隆磨耗体积从0.25cm-3降低到0.121cm-3,静摩擦系数从2.589降低到1.402,动摩擦系数从2.176降低到1.209,拉伸强度从21.4MPa提高到24.2MPa,邵氏硬度A从81降低到79,玻璃化转变温度从1.7℃提高到5.7℃,损耗因子从0.73提高到0.78,Td10%提高65℃,残炭率提高10%。说明该减磨剂能够降低NBR内部摩擦阻力及表面磨损,优于索尔维的A10-P产品(损耗因子为0.75)。]]></description>
<pubDate>2023/2/17 16:11:27</pubDate>
<category><![CDATA[橡塑助剂]]></category>
<author><![CDATA[冯裕智,黄溪岱,文敬滨,龚光碧,李波,王为]]></author>
<guid><![CDATA[http://www.finechemicals.com.cn/jxhg/article/abstract/202208010716]]></guid><cfi:id>7</cfi:id><cfi:read>true</cfi:read></item>
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<title xmlns:cf="http://www.microsoft.com/schemas/rss/core/2005" cf:type="text"><![CDATA[PLA-g-GMA的制备及其对PBAT/PLA共混物结晶性能的影响]]></title>
<link><![CDATA[http://www.finechemicals.com.cn/jxhg/article/abstract/202207130655]]></link>
<description xmlns:cf="http://www.microsoft.com/schemas/rss/core/2005" cf:type="html"><![CDATA[采用转矩流变仪制备的聚乳酸-甲基丙烯酸缩水甘油酯接枝物（PLA-g-GMA）作为聚(对苯二甲酸/己二酸丁二酯)（PBAT）与聚乳酸（PLA）共混材料的相容剂，采用FTIR、1HNMR对PLA与GMA不同配比下PLA-g-GMA的接枝率进行分析，并通过DSC、SEM研究添加不同含量相容剂对PBAT/PLA共混物结晶以及微观形貌的影响。结果表明：GMA成功接枝到PLA上，当GMA添加量为总质量20%时，PLA-g-GMA有效接枝率达到6.44%；相容剂的加入使得共混物中PLA在降温过程中形成的结晶结构更加完善，当相容剂添加量为总质量6%时冷结晶峰消失；当相容剂质量分数4%时，PBAT/PLA共混物结晶温度由未添加相容剂时的75.4 ℃下降至68.0 ℃；PLA-g-GMA的加入使得共混物在结晶初期速率常数由0.83（未添加相容剂）下降至0.68（相容剂质量分数10%），抑制了初期PLA晶核产生，但促使第二阶段结晶速率由1.28（未添加相容剂）提高到1.38（相容剂质量分数2%），促进了PBAT晶体生长；相容剂使得脆断截面中PLA与PBAT之间剥离程度减小；当相容剂质量分数为8%时，PBAT/PLA共混纤维强度由未添加PLA-g-GMA时的0.25 cN/dtex提高至0.33 cN/dtex。]]></description>
<pubDate>2023/2/17 16:10:58</pubDate>
<category><![CDATA[橡塑助剂]]></category>
<author><![CDATA[刘嘉铨,李孙辉,郭熙桃,严玉蓉]]></author>
<guid><![CDATA[http://www.finechemicals.com.cn/jxhg/article/abstract/202207130655]]></guid><cfi:id>6</cfi:id><cfi:read>true</cfi:read></item>
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<title xmlns:cf="http://www.microsoft.com/schemas/rss/core/2005" cf:type="text"><![CDATA[生物基增塑剂己酸异山梨醇二酯的一步酶法合成]]></title>
<link><![CDATA[http://www.finechemicals.com.cn/jxhg/article/abstract/202308090649]]></link>
<description xmlns:cf="http://www.microsoft.com/schemas/rss/core/2005" cf:type="html"><![CDATA[以固定化脂肪酶Novozym 435为催化剂、甲苯为溶剂，加入4?分子筛，催化异山梨醇与正己酸酯化反应制备异山梨醇二己酸酯（SDH），通过单因素实验选择四个因素（反应时间、反应温度、酶添加量、4?分子筛用量）进行响应面分析。结果表明，甲苯10 mL，n(异山梨醇)=0.03 mol，n(异山梨醇)∶n(正己酸)=1∶6时，在反应时间43 h、反应温度40 ℃、固定化脂肪酶Novozym 435 添加量0.1 g、4?分子筛用量为2 g的最优条件下，异山梨醇二己酸酯的产率93.77%。]]></description>
<pubDate>2024/8/8 9:18:07</pubDate>
<category><![CDATA[橡塑助剂]]></category>
<author><![CDATA[龙慧仪,周宇洋,朱明新,潘顺龙,周华]]></author>
<guid><![CDATA[http://www.finechemicals.com.cn/jxhg/article/abstract/202308090649]]></guid><cfi:id>5</cfi:id><cfi:read>true</cfi:read></item>
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<title xmlns:cf="http://www.microsoft.com/schemas/rss/core/2005" cf:type="text"><![CDATA[耐候型增塑剂1,2-环己二甲酸醇醚酯合成与应用]]></title>
<link><![CDATA[http://www.finechemicals.com.cn/jxhg/article/abstract/202309040735]]></link>
<description xmlns:cf="http://www.microsoft.com/schemas/rss/core/2005" cf:type="html"><![CDATA[以1,2-环己二甲酸酐和乙二醇醚(乙二醇甲醚系列、乙二醇丁醚系列)为原料,通过直接酯化法合成环己二甲酸二(乙二醇醚)酯,利用FT-IR和<sub>1</sub><sup>H NMR</sup>对产物结构进行确定,并对环己二甲酸二(乙二醇醚)酯增塑后聚氯乙烯(PVC)样品的力学性能、微观形貌、热稳定、耐迁移、耐挥发和耐候等性能进行分析。结果表明,当乙氧基数目≤3时,环己二甲酸乙二醇醚酯的增塑效率与乙氧基数目呈正相关。与邻苯二甲酸二辛酯增塑后的PVC样品相比,环己二甲酸二(三乙二醇甲醚)酯增塑后PVC样品的断裂伸长率提升了88.0%,初始热分解温度(T<sub>5</sub><sub>%</sub>)提高了20.2 ℃,在正己烷中的迁移性下降了7.6%,在甲苯中的迁移性下降了4.9%,70 ℃下挥发性下降了1.9%,10天老化后断裂伸长率保持率提升了8.6%。]]></description>
<pubDate>2024/8/8 9:18:08</pubDate>
<category><![CDATA[橡塑助剂]]></category>
<author><![CDATA[赵文豪,徐仁奎,余小龙,谈继淮,李梦雅,朱新宝]]></author>
<guid><![CDATA[http://www.finechemicals.com.cn/jxhg/article/abstract/202309040735]]></guid><cfi:id>4</cfi:id><cfi:read>true</cfi:read></item>
<item>
<title xmlns:cf="http://www.microsoft.com/schemas/rss/core/2005" cf:type="text"><![CDATA[PhN-DOPO改性环氧树脂的制备及性能]]></title>
<link><![CDATA[http://www.finechemicals.com.cn/jxhg/article/abstract/202310190877]]></link>
<description xmlns:cf="http://www.microsoft.com/schemas/rss/core/2005" cf:type="html"><![CDATA[以对氨基苯甲酸（PABA）、对羟基苯甲醛和9,10-二氢-9-氧杂-10-磷杂菲-10-氧化物（DOPO）为原料合成了一种长链阻燃剂（PhN-DOPO），并经FTIR、1HNMR、ESI-MS表征确认。制备了PhN-DOPO添加量（加入质量为环氧树脂质量的百分数，下同）为0%、5%、10%、15%的系列梯度改性环氧树脂（EP1~EP4），通过DSC、TGA、极限氧指数（LOI）、垂直燃烧（UL-94）和粘接性能测试考察了改性环氧树脂的热稳定性、阻燃性及粘接强度。结果表明，PhN-DOPO添加量为10%时，改性环氧树脂EP3的玻璃化转变温度（Tg）提高至177.2 ℃，UL-94测试为V-0等级，LOI达32.4%，表现出最好的阻燃性和良好的热稳定性；EP3的粘结强度为68.82 N，比纯环氧树脂（EP1）高6.89 N。改性环氧树脂燃烧时，PhN-DOPO通过凝聚相和气相阻燃协同作用提高了环氧树脂的阻燃性，并且因为改性环氧树脂残炭的石墨化程度下降，所以其气相阻燃效果更为显著。]]></description>
<pubDate>2024/11/8 14:58:04</pubDate>
<category><![CDATA[橡塑助剂]]></category>
<author><![CDATA[张晨,李笑甜,丁明惠,朱怀清,明丽君,刘欣雨]]></author>
<guid><![CDATA[http://www.finechemicals.com.cn/jxhg/article/abstract/202310190877]]></guid><cfi:id>3</cfi:id><cfi:read>true</cfi:read></item>
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<title xmlns:cf="http://www.microsoft.com/schemas/rss/core/2005" cf:type="text"><![CDATA[含硅磷腈阻燃剂SCP-DOPO改性环氧树脂制备及性能]]></title>
<link><![CDATA[http://www.finechemicals.com.cn/jxhg/article/abstract/202409230728]]></link>
<description xmlns:cf="http://www.microsoft.com/schemas/rss/core/2005" cf:type="html"><![CDATA[以六氯三聚磷腈、对羟基苯甲醛、对氨基苯甲酸、9, 10-二氢-9-氧杂-10-磷杂菲-10-氧化物和三苯基硅醇为原料，合成了一种含硅磷腈阻燃剂（SCP-DOPO）。采用FTIR、1HNMR和31PNMR对其结构进行了表征，并且探究了SCP-DOPO用量对环氧树脂热稳定性、阻燃性能及粘接性能的影响。结果表明，当SCP-DOPO添加量为4%和8%时，改性环氧树脂的剥离强度分别为3.06 kN/m和2.64 kN/m，优于纯环氧树脂。当SCP-DOPO添加量为8%和12%时，改性环氧树脂对应残炭的石墨化程度提高，且垂直燃烧（UL-94）测试均为V-0等级，极限氧指数（LOI）分别达到31.1%和31.6%。拉曼测试结果进一步表明其具有良好的成炭性，故此改性环氧树脂具有优良的阻燃性能。]]></description>
<pubDate>2025/9/1 16:29:56</pubDate>
<category><![CDATA[橡塑助剂]]></category>
<author><![CDATA[明丽君,张晨,丁明惠,刘欣雨,高泽宇,李墨焱]]></author>
<guid><![CDATA[http://www.finechemicals.com.cn/jxhg/article/abstract/202409230728]]></guid><cfi:id>2</cfi:id><cfi:read>true</cfi:read></item>
<item>
<title xmlns:cf="http://www.microsoft.com/schemas/rss/core/2005" cf:type="text"><![CDATA[二乙二醇丁醚缩甲醛的催化合成及增塑丁腈橡胶性能]]></title>
<link><![CDATA[http://www.finechemicals.com.cn/jxhg/article/abstract/202401120045]]></link>
<description xmlns:cf="http://www.microsoft.com/schemas/rss/core/2005" cf:type="html"><![CDATA[经膨润土负载SnCl4制备SnCl4-膨润土-7催化剂，用于催化1,3,5-三氧六环（TOX）与二乙二醇丁醚（DEGB）缩醛交换反应合成二乙二醇丁醚缩甲醛（DBF），采用FTIR、SEM、XRD对催化剂的结构和形貌进行表征，考察反应温度、n(TOX)∶n(DEGB)、带水剂环己烷用量（以TOX和DEGB总质量为基准的质量百分数，下同）对DBF选择性和收率的影响；将DBF用于丁腈橡胶（NBR）增塑剂，采用力学测试、热老化实验，对比分析DBF和进口增塑剂TP-90B对NBR的增塑性能。结果表明，反应温度110 ℃，n(TOX)∶n(DEGB)＝1∶6.6，环己烷用量30%的条件下，SnCl4-膨润土-7用量3%，该条件下DBF的选择性和产率最高，分别为98.2%和94.7%；DBF/NBR比TP-90B/NBR表现出更好的硫变特性、力学性能和增塑耐老化性能，DBF/NBR的最大转矩（13.01 dN·m）高于TP-90B/NBR（12.85 dN·m），其焦烧时间和正硫化时间分别为0.53、1.42 min，小于TP-90B/NBR的0.55、1.47 min。DBF/NBR比TP-90B/NBR表现出更高的硬度、100%定伸应力、断裂伸长率、拉伸强度和撕裂强度，热空气老化实验中，其拉伸强度和撕裂强度的变化幅度显著小于TP-90B/NBR。·]]></description>
<pubDate>2025/3/14 13:47:17</pubDate>
<category><![CDATA[橡塑助剂]]></category>
<author><![CDATA[徐仁奎,任亚平,马雩霆,顾东进,谈继淮,朱新宝]]></author>
<guid><![CDATA[http://www.finechemicals.com.cn/jxhg/article/abstract/202401120045]]></guid><cfi:id>1</cfi:id><cfi:read>true</cfi:read></item>
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